[发明专利]一种铝-钛-碳-硼-氮中间合金及其制备方法有效
申请号: | 200810139856.1 | 申请日: | 2008-09-19 |
公开(公告)号: | CN101358308A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 刘相法;聂金凤;马晓光;丁海民 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/03 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王绪银 |
地址: | 250061山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 合金 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属金属材料领域,特别涉及一种用于细化铝及铝合金晶粒的铝-钛-碳-硼-氮中间合金及其制备方法。
背景技术
目前铝合金的晶粒细化主要是采用添加中间合金的方法。自上世纪四十年代Cibula发现TiC及TiB2是铝的有效形核核心以来,铝-钛-硼和铝-钛-碳中间合金的研究都取得了较大的进展,尤其是铝-钛-硼中间合金已经实现了产业化的生产,广泛地用于铝及铝合金的细化处理。但是,由于铝-钛-硼中间合金中的硬质粒子TiB2存在严重的聚集倾向,特别是在铝箔材生产的过程中,这些尺寸较大的硬质粒子不仅在轧辊的表面产生划痕影响了设备的使用寿命,而且在铝箔表面造成针孔、裂纹等缺陷,降低了生产率,提高了生产成本。而由于碳与铝之间的润湿性极差,合金化困难,铝-钛-碳的发展比较缓慢。直到1985年,Banerji和Reif等学者才制备出了含有足量的TiC粒子且细化效果较好的铝-钛-碳中间合金。虽然铝-钛-碳中间合金中的TiC粒子不存在严重聚集问题,但是其形核粒子TiC不稳定,存在“自身中毒”现象,在铝熔体中容易与铝发生反应形成Al4C3,因此细化效果衰退比较快。于是,研究学者希望能制备出一种新型的中间合金,它能克服铝-钛-碳和铝-钛-硼两类中间合金的缺点,并能综合它们的优点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种对铝及铝合金具有较好细化效果,且生产成本低、适合工业化生产的铝-钛-碳-硼-氮中间合金及其制备方法。
本发明是通过以下方式实现的:
一种铝-钛-碳-硼-氮中间合金,包含铝、钛、碳、硼元素,其特征是它还含有氮元素,各组分的质量百分比为:铝89.00-97.00,钛1.00-10.00,碳0.02-1.00,硼0.02-1.00,氮0.01-0.20;该中间合金中含有弥散的微米级和亚微米级的TiC1-xNx和TiB2-yNy(x<1,y<2)粒子,这两种粒子相间分布,大小粒子有机组合,并且在TiC1-xNx粒子中还含有微量硼;此外,组织中还含有一定量的TiAl3相,起形核辅助作用。
上述铝-钛-碳-硼-氮中间合金的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)首先按以下质量百分比(wt.%)准备所需原料:1.00%-10.00%的铝-碳二元中间合金、1.00%-20.00%的铝-硼二元中间合金、1.00%-10.00%纯钛,余为纯铝,以及高纯氮气;其中所用铝-碳中间合金中碳的质量百分含量为1.00%-10.00%,所用铝-硼中间合金中硼的质量百分含量为1.00%-5.00%。
(2)将称好的纯钛置于真空烧结炉中,密封抽真空,吹入氮气,通过流量计控制其流量,升温至700-900℃,在氮气气氛下渗氮处理0.5-15小时后,取出备用。
(3)将配好的纯铝、铝-硼和铝-碳中间合金一起置于中频炉中熔化至1000-1300℃,加入渗氮处理过的钛,保温并机械搅拌2-30分钟后浇注成锭或制成线材。
用该方法制备的铝-钛-碳-硼-氮中间合金的组成为:
成分 质量百分含量
铝(Al) 89.00-97.00
钛(Ti) 1.00-10.00
碳(C) 0.02-1.00
硼(B) 0.02-1.00
氮(N) 0.01-0.20
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