[发明专利]袋装粉料自动上料装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种用来对袋装粉料在封闭环境中进行开袋、倒料、分料、收 空袋作业袋装粉料的自动上料装置，应用于石油化工领域。

二、背景技术

当前国家倡导资源节约、环境保护。目前，油田在三次采油过程中添加粉 料这一环节都采用人工上料的方式来完成的。工人必需戴口罩，穿防护衣等才 能工作。当工人吸收的粉料大于5000PPM时，因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻 而对工人身健康造成极大伤害、工人的劳动强度大、粉料的利用率低。所以各 油田都迫切需要袋装粉料的自动上料系统。

袋装粉料自动上料系统将现有的人工上料方式改成自动上料，提高上料效 率50％以上，在密闭的环境中完成全部作业，避免了人与粉尘的接触，可有效 地改善工人的工作环境，降低劳动强度，并提高粉料的利用率。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种袋装粉料自动上料装置，自动完成上袋、开袋、 倒料、分料、空袋回收等工作，这种上料系统提高上料效率50％以上，而且在 密闭环境中完成所有工作，避免了人与粉尘的接触，可有效地改善工人的工作 环境，降低了劳动强度，并提高粉料的利用率。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种袋装粉料自动上料装置，包括电控 制系统、气压传动系统和机体，机体上设有倒料主体，将袋装粉料通过料袋输 送机构送入倒料主体内，通过开袋倒料机构将粉料送入粉料供送机构并将粉料 分配到料仓中，通过空袋回收机构包装料袋回收。

上述料袋输送机构由与倒料主体的料袋进入密封门相连的导向架上的导向 辊、支撑辊、驱动辊、张紧装置、输送带和电机组成，导向角为45°，输送带为 人字防滑型。

上述粉料供送机构包括设于倒料主体内的料袋进入密封门相对的开袋倒料 机构、与倒料主体连通的螺杆输送机构和上料机构、设于料仓上的料位传感器 和空袋回收机构。

上述开袋倒料机构包括与上料机构的平台相连的上料料板、完成规定动作 的切刀机构和倒料机构；螺杆输送机构包括与倒料主体下部与小料仓上部相连 的水平螺杆送料机构和小料仓下部与大料仓上部相连的垂直螺杆送入机构。

上述切刀机构由安装在料袋固定装置一侧机体上级穿杆导向杆、穿杆安装 在料袋固定装置前侧的切刀导向杆、切刀导向杆的刀架和推动袋料运动的气缸 组成。

上述倒料机构由料板、推动料板运动的气缸和转轴组成。

上述空袋回收机构由推动料袋运动的气缸、整形辊和打包机组成。

上述电气控制系统以PLC为控制核心，用PLC程序自动控制完成规定的顺 序动作控制，控制系统设置完善的保护措施和报警提示，实现高可靠性控制作 业。

上述气压传动系统由空气压缩机、储气罐、空气过滤器和油雾器组成，储 气罐通过气控阀分别与实现干粉料袋送入与动作的气缸、实现干粉袋穿杆动作 的气缸、实现干粉袋割袋的气缸、实现干粉袋抓空袋动作的气缸、实现干粉袋 推出动作和驱动密封门动作的气缸和电磁换向阀相连。

本发明由于采用上述结构，先将袋装粉料通过料袋输送机构送入倒料主体 中，使用开袋倒料机构去除包装袋，用水平螺杆式输送机构将粉料分配到小料 仓中，再用垂直螺杆机构提升至大料仓中，同时通过空袋回收机构将空袋回收， 充分考虑到作业环境，所有进罐部分实现防尘，充分保证直线移动时的可靠性 和重复次数。本发明上料效率高。人体不接触到粉料，无任何污染，能有效地 保护操作者健康，完全可以满足无污染上料的需要。

四、附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为开袋倒料及空袋回收示意图

图3为气动系统原理图

图4为电气控制系统示意图

图5为动作顺序示意图