[发明专利]一种钓鱼竿及加工工艺有效
申请号: | 200810140381.8 | 申请日: | 2008-10-11 |
公开(公告)号: | CN101375680A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 周洁 | 申请(专利权)人: | 山东环球渔具股份有限公司 |
主分类号: | A01K87/00 | 分类号: | A01K87/00;A01K87/02 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264200山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钓鱼竿 加工 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及钓鱼竿,特别是节与节采用点式锥合连接的钓鱼竿及加工工艺。
背景技术:
众所周知,钓鱼竿由把手节和若干伸缩抽拉节组成,目前节与节之间的连接普 遍采用的是内外锥面整体嵌合连接方式,而钓鱼竿的使用场合一方面总是与水相伴, 在使用过程中竿节内部经常进水。另外,在使用过程中钓竿表面很容易被饵料、泥 沙及灰尘污染。由于水和污物的存在,抽拉竿节时这些污垢不可避免的进入配合锥 部位,造成内外锥嵌合的轴向位置发生变化,锥合不到位,两节竿连接不牢固,渔 竿行业俗称的响锥情况随之发生,带来的是整支钓竿性能下降。若强力使锥面嵌合 到位,其一造成锥面损伤,其二收竿时“退锥”困难。
发明内容:
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、加工方便、节 间连接可靠、操作方便的钓鱼竿及加工工艺。
本发明可以通过如下措施达到:
一种钓鱼竿,包括把手节和伸缩抽拉节。其特征在于节与节相连接的锥面上设 有若干凹槽和凸台,将内锥面和外锥面整体嵌合改为凹凸状点式锥嵌合。由于锥的 配合部位呈凹凸面,凸起部位参入锥嵌合,而凹槽存储进入锥合部位的水和污垢。
本发明中的凹槽和凸台设在连接节的内锥面。
本发明的加工工艺步骤为:
1、在对应将来形成锥面的模具外表面贴上耐高温的筛孔膜,
2、再贴上渔竿布,筛孔膜与渔竿布一同卷管,
3、缠上BOPP带,
4、移入固化炉内固化,
5、除去模具和筛孔膜,素材的内锥面即形成由凹槽和凸台组成的锥表面, 本发明由于配合锥面上有内凹面的形成,即使锥合部位有水和污垢的存在,通 过竿节的抽拉和锥面的挤压,水和污垢储存在内凹槽内,从而使锥合部位顺利 嵌合,整支竿的性能不会因配锥不良而下降,具有结构简单、加工方便、节间 连接可靠、操作方便等优点。
附图说明:
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步描述:
如附图所示,一种钓鱼竿,包括把手节和伸缩抽拉节。其特征在于节与节相连 接的锥面上设有若干凹槽和凸台,凹槽和凸台设在连接节的内锥面,将内锥面和外 锥面整体嵌合改为凹凸状点式锥嵌合。由于锥的配合部位呈凹凸面,凸起部位参入 锥嵌合,而凹槽存储进入锥合部位的水和污垢。
本发明的加工工艺步骤为:
1、在对应将来形成锥面的模具外表面贴上耐高温的筛孔膜,筛孔膜一般为一层, 筛孔膜上的孔可以是圆孔,也可以采用方孔或其它形状的孔,
2、再贴上渔竿布,筛孔膜与渔竿布一同卷管,
3、缠上BOPP带,
4、移入固化炉内固化,
5、除去筛孔膜,素材的内锥面即形成由凹槽和凸台组成的锥表面, 上述工艺步骤2至5的技术要求和技术参数与现有技术相同,此不赘述。
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