[发明专利]液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压破碎锤的性能检测装置，特别是一种液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统。

背景技术

目前，已知的液压破碎锤的性能检测装置均采用电阻应变片作采样元件，在制作过程中将电阻应变片贴装在试验钎杆上，为检测准确，对贴装电阻应变片的技术有很高的要求，一般所属领域的技术人员不能胜任，另外不于不同规格的液压破碎锤需制作、贴装不同的电阻应变片，这又增加了工作的难度和复杂度。而且在测试过程中往往由于破碎锤强大的打击力造成电阻应变片脱落，致需重新贴装。再者，由于电阻应变片响应速度过慢，不能赶上破碎锤运行的速度，因而无法准确测量到液压破碎锤打击力的峰值，这直接导致测量数据的不准确。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种液压破碎锤性能的检测装置，该装置能够准确检测各种不同规格的液压破碎锤性能。

本发明的技术方案：一种液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统，包括一个带打击活塞的压力感应器，一个设置在压力感应器出口管上压力变送器PC₂，一个与所述压力变送器连接的数据采集卡，一个显示和计算数据采集卡数据信号的工控机，一个储油出油机构，所述储油出油机构包括一个储油箱和一个与储油箱相连通的出油泵，所述储油箱与压力感应器的出口管相连通，出油泵通过一个不可逆阀与压力感应器的入口管相连通。

所述储油出油机构还设置有加热机构。

作为本发明的一种改进，所述压力感应器的入口管和数据采集卡之间还设置一个流量变送器FC和另一个压力变送器PC₁，所述流量变送器FC和另一个压力变送器PC₁分别与压力感应器的入口管和数据采集卡相连。

作为本发明进一步的改进，所述储油箱内还设置有一个与数据采集卡相连的温度传感器TC₁，所述压力感应器出口管与数据采集卡之间还设置有与数据采集卡相连温度传感器TC₂。

本发明液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统由于采用了带活塞的压力感应器代替电阻应变片来测量液压破碎锤的冲击力，解决了电阻应变片不易贴装精确的问题，压力感应器的灵敏度远高于电阻应变片，提高了测量的准确性，用数据采集卡和工控台能够对液压破碎锤的冲击力进行在线测量、显示和计算，直观明确。另外，本发明还设置了与数据采集卡相连的温度传感器和流量变送器，能够针对不同的情况调整和控制液压破碎锤性能检测装置内的液体流量和压力以满足检测所需的条件，而无需更改本系统的结构。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明的技术方案做进一步的说明：

图1为本发明第一种实施方式的原理图；

图2为本发明第一种实施方式的原理图；

图3为本发明第一种实施方式的原理图。

具体实施方式

在图1所示的原理图里，一种液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统，包括一个带打击活塞的压力感应器，一个设置在压力感应器出口管上压力变送器PC₂，一个与所述压力变送器连接的数据采集卡，一个显示和计算数据采集卡数据信号的工控机，一个储油出油机构，所述储油出油机构一端与压力感应器的出口管相连通，另一端通过一个不可逆阀与压力感应器的入口管相连通。所述储油出油机构包括一个储油箱和一个与储油箱相连通的出油泵，所述储油箱与压力感应器的出口管相连通，出油泵通过一个不可逆阀与压力感应器的入口管相连通。打击活塞的压力感应器受到破碎锤的打击后，打击活塞将缸体里的液压油变成高压油，压力感应器将压力转换成压力感应信号，通过压力变送器PC₂将压力感应信号转换成压力数据信号并传输到数据采集卡，数据采集卡对压力数据信号采集后远传至工控机，由工控机对数据信号进行显示、记录、计算。

所述储油出油装置的储油箱里还设置有加热机构——加热丝，用于的液压油进行适当的加热。