[发明专利]一种合成枕木的配方及连续成型工艺有效
申请号: | 200810140888.3 | 申请日: | 2008-07-25 |
公开(公告)号: | CN101328311A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 张用兵;陈韶章;苏贤锋;王满昌;刘浪静;魏红星 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所;广州市地下铁道总公司;广州地铁物资有限公司 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08K7/14;B29C70/50;B29C44/20;B29C73/00;E01B3/44 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人: | 符继超 |
地址: | 471039河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 枕木 配方 连续 成型 工艺 | ||
1.一种合成枕木的连续成型工艺,其中合成枕木是以聚氨酯树脂和连续玻璃纤维为合成枕木的基体材料,聚氨酯树脂发泡料配方按份数配比如下:聚醚多元醇160~90,其中聚醚多元醇1的羟基数为3~8、分子量在1300以下;聚醚多元醇210~40,其中聚醚多元醇2的羟基数为2~3、分子量在2000~4000;催化剂0.01~0.10,泡沫稳定剂0.5~3,发泡剂0.2~1.0,阻燃剂5~25,防老剂0.1~0.5,异氰酸酯115~200;其特征在于:所述连续成型工艺包含导纱、发泡机注胶、均匀浸渍、成型、自动切割五个工序,各工序分述如下:
I、导纱
将1200Tex~9600Tex的任一种或几种玻璃纤维无捻粗纱通过单组纱架和导纱装置引导至所需截面,运行速度0.1~1m/min;
II、发泡机注胶
将60~90的羟基数为3~8,分子量在1300以下的聚醚多元醇1、10~40的羟基数为2~3,分子量在2000~4000的聚醚多元醇2、催化剂0.01~0.10、泡沫稳定剂0.5~3、发泡剂0.2~1.0、阻燃剂5~25、防老剂0.1~0.5、异氰酸酯115~200在发泡机中混合均匀后,以1~10kg/min的流量均匀喷涂在纤维表面或内部;
III、均匀浸渍
均匀浸渍设备由多组挤压辊和上、下移动辊构成,挤压高度和移动距离根据实际需要而确定,使聚氨酯树脂均匀浸渍玻璃纤维;
IV、成型
成型是合成枕木固化的重要工序,浸渍过树脂的玻璃纤维进入滚动成型模具,而成型模具由上下两台可循环滚动的层压机和左右两台侧链循环装置组成,四面同步循环转动,模腔的高度和宽度可根据制品的需要在一定范围内进行调整,模具长度根据需要可控制在10~35米,运行速度与导纱速度相匹配,也控制在0.1~1m/min,在60~100℃之间可自动控温,控温精度为±5℃,完成在成型模具内发泡、固化、成型三个过程后送到模具外;
V、自动切割
制品从成型模具中脱模后,通过一定长度的冷却平台,利用自动切割设备切割至要求尺寸,即得合成枕木。
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