[发明专利]一种竹镁建筑模板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑模板的生产方法，特别是一种用竹镁材料制成的建筑模板的生产方法。

背景技术

随着我国改革开放的步子加快，城镇建设日新月异，高楼大厦拔地而起，钢模板对柱体现浇比较适应，但对平面楼层房间现浇无法满足规格尺寸的要求。因此，竹模板、木模板相继得到应用和发展。楼房建筑，城市高架桥梁，道路河桥等都大量应用水泥现浇技术，模板的应用达到了一个新的高峰，建筑模板供不应求。

竹、木模板的生产耗材是竹材和木材。就我国的竹、木存有量与世界各国相比却十分匮乏，生产建设又十分需要，过度的砍伐将会给社会的生态平衡造成破坏。寻求一种既不破坏生态平衡又能节能环保、轻质高强的材料势在必行。

本发明人多年致力于镁水泥开发研究，添加应用的改性材料虽然多种多样，但经过应用试验均没成功。尤其是在玻镁平板的基础上，使用合格的中碱玻纤布和增加经纬纱的粗度和重量，以及后来的玻纤布由4层改为6层、8层也均告失败。失败的原因通过多年的分析验证，证明玻纤布无论高碱和中碱布，都存在着在镁水泥中强度自然衰减，且原有的韧性变成脆性。用玻纤布制作模板，无论怎么改进设备和工艺都将无法获得成功。

竹篾在镁水泥制品中的应用在我国已达五十年以上，无论是散筋和把筋都经受住了抗拉、抗折、耐久性各种成功验证。竹材的强度损失是浸水后干燥过程中发生的腐朽，干燥时的抗拉强度降低。镁水泥中的氯氧镁具有防腐作用，而且使竹材不会发生过干燥而失去韧性和抗折强度。但是实践证明竹筋篾在目前的镁水泥应用中无法实现机械化生产，就更不用说像建筑模板这样的大型产品了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用竹材和菱镁材料生产建筑模板的方法，一是为了节约竹、木资源，二是这种模板可实现工业化生产；三是生产工艺简单耗材少，生产出的模板轻质高强，无三废，可锯、刨、钉。

解决本发明问题所采取的技术方案是：将竹篾利用机械编织成有孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁填充料，菱镁填充料上面再铺上一层竹席片，经机械压制成型。

竹镁建筑模板的应用主要是建筑现浇的成型，如果模板的表面不平整就影响到现浇板面的平整度，为了解决竹席片可能给竹镁模板的表面带来不平整的因素，在竹席片的外面使用了玻璃纤维布，即先在成型模板上铺上至少一层玻璃纤维布，在玻璃纤维布上涂上一层净浆，上面铺上竹席片，将玻璃纤维布与竹席片粘接在一起，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁填充料，菱镁填充料上面再铺上一层竹席片，竹席片上面再粘接覆盖至少一层玻璃纤维布，再经机械压制成型。

本发明使用的菱镁填充料是由氧化镁、氯化镁加麦秸粉或稻草粉或锯末、云母粉、改性剂制成的，其配方为：

氧化镁∶氯化镁∶麦秸粉或稻草粉或锯末∶云母粉∶改性剂＝1∶1.4～1.6∶0.4～0.7∶0.05∶0.02

上述改性剂，菱镁生产企业可自行配制，或者可到其他菱镁生产企业购买。

上述的净浆为氧化镁、氯化镁与改性剂的混合物，菱镁生产企业均可自行配制。

本发明的积极效果是：生产工艺简单耗材少，生产出的建筑模板轻质高强，无三废，可锯、刨、钉；用本发明的方法生产建筑模板可实现工业化生产，效率高；该模板的应用可节约大量竹、木资源；表面光洁平整，不返卤泛霜，抗冲击、抗折、抗摔性能特别强，在水中浸泡30天后无任何开裂、变形、分层现象发生；比木模板更具有可靠性和使用性；比竹模板易订钉，泡水不分层、造价低，不含任何有害物质。

附图说明

附图1为用本发明方法生产的建筑模板的结构示意图。

具体实施方式

附图所示的是由本发明方法生产的建筑模板，它由玻璃纤维布1、5、竹席片2、4、菱镁填充料3组成，中间为菱镁填充料3，菱镁填充料3两边对称是竹席片2、4，两边表层为玻璃纤维布1、5。