[发明专利]均匀换热节能器

说明书

技术领域

本发明涉及废热回收技术领域，尤其是一种均匀换热节能器。

背景技术

工业设备中有许多需要排出废热的装置，如锅炉就需要从排烟通道排出温度较高的烟气。这种废热中带有较多的热能，为回收利用这些废热，现有的节能装置如省煤器等具有如下的共同点：1、安装在废热通道上。2、内部设有换热水管路。当废热的载体如锅炉烟气等流经节能装置时，将换热水管路中的水加热，从而可以供给用热单元的需要。这些节能装置的换热进水皆流经单一的换热水管路，即换热水流经的路径是唯一的。随着换热水的流动，换热水与废热载体间不断进行热交换，使换热水的温度升高；靠近换热水管路进水口的换热水温度较低，靠近换热水管路出水口的换热水温度较高，这也造成各处热交换的效率也不一样。不能实现均匀换热，从整体上降低了热交换的效率，限制了现有节能装置的节能效果。另外，现有的节能装置中换热水的压力均高于用热单元如锅炉等的内部压力，以便能够向用热单元供水。压力较高给节能装置带来了安全隐患。最后，锅炉烟气排烟温度控制不当，造成锅炉排烟温度过低，在没有设置锅炉引风机的锅炉系统中，又不利于锅炉尾部烟气排放，甚至影响锅炉运行。在一般的锅炉设计中，为保障锅炉尾部烟气排放、避免冷凝水产生，锅炉尾部烟气排烟温度往往设定的比较高，携带大量的热能，造成能源浪费，污染环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种均匀换热节能器，能够实现均匀换热，提高节能器回收废热的利用效率。

为解决上述技术问题，本发明的均匀换热节能器包括壳体和位于壳体内的换热盘管组，壳体包括烟道入口和烟道出口，所述换热盘管组包括上下两个水平布置的换热盘管，不同换热盘管的进水口位于壳体同一侧的不同端部且其出水口位于壳体另一侧各自进水口的对角端部。

作为本发明的一种改进，在所述换热盘管进水口一侧的壳体竖直方向设有“U”型进水集箱，和“U”型进水集箱相对的壳体另一侧设有“U”型出水集箱；所述换热盘管组有多组，各换热盘管组的换热盘管在纵向上水平交替设置且在横向上交错设置。

作为本发明的进一步改进，该均匀换热节能器还包括有自动控制系统，自动控制系统包括电气控制执行装置、设在排烟口的温度传感器、电动调节阀，电动调节阀设在与换热水出水口相连通的管路上，电气控制执行装置与温度传感器和电动调节阀控制连接。

作为本发明的进一步改进，该均匀换热节能器的各进水管及换热盘管均为常压设备。

作为本发明的进一步改进，与壳体相连横向设置有进烟通道，该均匀换热节能器还包括有排水装置，排水装置包括挡水凸起、“U”形液封器和与挡水凸起相配套的排水槽，进烟通道的上部固定连接挡水凸起，排水槽位于挡水凸起下方进烟通道的底部；排水槽的槽底与“U”形液封器的进水端相连通。

采用本发明的结构，同一换热盘管的进、出水口对角设置，该换热盘管将覆盖均匀换热节能器的整个截面，延长了换热盘管的管程、增加了换热水在盘管中的流动时间，从而使通过节能器的烟气与每一换热盘管充分换热。烟气在通过换热盘管组下方的盘管时，靠近盘管进水口一侧的烟气与温度较低的换热水进行热交换，其温度降低较多，靠近盘管出水口一侧的烟气与温度较高的换热水进行热交换，其温度降低较少。烟气接着通过换热盘管组上方的盘管，通过上一盘管时温度降低较多的一侧烟气此时则与靠近盘管出水口的换热水进行热交换，其温度降低较少；通过上一盘管时温度降低较少的一侧烟气此时则与靠近盘管进水口的换热水进行热交换，其温度降低较多。这样，纵向不同位置处的烟气，在经过换热盘管组的两只换热盘管后其温降基本相同，因此更好地实现了均匀换热，提高了整体换热效率。

换热盘管组有多组，各换热盘管组的换热盘管在纵向上水平交替设置且在横向上交错设置，使得烟道内烟气流经上下交错排列的换热盘管时，烟气扰动，呈“S”形流出，增加烟气在节能器内的滞留时间，均匀和换热盘管组进行换热，进一步防止了本发明的节能器排出烟气一侧和另一侧的冷热不均匀，延长了烟气与换热水的换热时间，使烟气与换热水更充分地换热。

自动控制系统的设置在保证了排烟温度基本恒定的同时无须手动操作，使用十分方便，不会出现排烟温度过高带来的能量浪费现象，也避免了排烟温度过低造成的冷凝水过多的现象。

该均匀换热节能器的各进水管及换热盘管均为常压设备，可以在不影响使用的同时避免高压造成的安全隐患。在需要将换热水供给压力用热单元时，可以通过增压水泵将换热水出水增压后送到压力用热单元。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的换热盘管的结构示意图；