[发明专利]大型高炉热风炉用硅线石砖及其生产方法

权利要求书

1.一种大型高炉热风炉用硅线石或/和红柱石砖，其特征是：以重量百分比计，原料中含有莫来石30～60％，硅线石或/和红柱石30～60％，共磨粉10～40％，另外加入占上述原料总重2～5％的结合剂；所述共磨粉组成为，以重量百分比计，刚玉粉20～30％，红柱石粉20～30％，氧化锆或锆英砂5～20％；α-Al₂O₃微粉25～40％，结合粘土15～30％。

2.根据权利要求1所述的硅线石或/和红柱石砖，其特征是：其中莫来石30～50％，硅线石或/和红柱石30～50％，共磨粉10～30％。

3.根据权利要求1所述的硅线石砖，其特征是：其中莫来石35～45％，硅线石或/和红柱石35～45％，共磨粉15～30％。

4.根据权利要求1或2或3所述的硅线石或/和红柱石砖，其特征是：所述莫来石为粒度3～1mm的α-Al2O3基莫来石，所述硅线石或/和红柱石为粒度小于0.5mm的高纯硅线石，所述结合剂为密度1.22～1.25g/cm³的木质素水溶液。

5.根据权利要求1所述的硅线石或/和红柱石砖，其特征是：所述刚玉粉的粒度≤280目，红柱石粉≤200目，氧化锆或锆英砂≤325目，α-Al2O3微粉≤625目，结合粘土≤180目。

6.根据权利要求4所述的硅线石或/和红柱石砖，其特征是：所述刚玉粉为白刚玉、致密刚玉或烧结板状刚玉。

7.一种如权利要求1中的硅线石或/和红柱石砖的生产方法，包括混料、成型、干燥和烧制工艺，其特征是：

(1)混碾：按原料重量百分比组成称料，先将莫来石和结合剂混碾，然后加入硅线石混碾，再加入共磨粉混碾，得到混合料；

(2)困料：将混和料困料24小时以上，成型时再回碾3～5分钟即可使用；

(3)成型：将料压制成砖坯，然后干燥，使砖坯含水量≤0.5％；

(4)烧成：砖坯在1480～1520℃的温度下，保温8～12小时烧成，自然冷却48～56小时后出窑。

8.根据权利要求7所述的硅线石或/和红柱石砖的生产方法，其特征是：所述烧成是采用高温隧道窑烧成，干燥时利用高温隧道窑冷却带的余热在110～200℃下干燥。

9.根据权利要求7所述的硅线石砖或/和红柱石的生产方法，其特征是：所述莫来石和结合剂混碾时间为2～4分钟，加入硅线石混碾时间为2～4分钟，再加入共磨粉混碾时间为5～10分钟。