[发明专利]流体分配阀、分配阀组合单元及采用该分配阀的分配系统

说明书

技术领域

本发明涉及流体的分配领域，尤其是一种流体分配阀以及使用该流体分配阀的分配阀组合单元和使用该流体分配阀的分配系统。

背景技术

目前，在冶金、矿山、建材、发电等行业和大型工程机械中，原始的油盒给油方式在这些应用领域逐渐被淘汰，而应用较多的润滑油、润滑脂的分配装置和系统主要有以下两种：1、单线式分油系统及单线式分油阀；2、双线式分油系统及双线式分油阀。

单线式分油系统及单线分油阀的缺点较为明显，就是只要有一个润滑点堵塞，整个润滑系统中润滑油的循环就要终止，导致系统全线停止工作。在系统较为复杂，润滑点较多的情况下，单线式分油系统及单线式分油阀很容易因个别润滑点的堵塞而出现无法工作的情况。但同时，单线式分油系统及分油装置也具有为各润滑点定量供油的优点。其中，单线式分油阀包括一个进油口和多个(一般不少于6个)出油口。

双线式分油系统及双线式分油阀有如下的优点：1、能够实现定量供油的功能。2、系统中有两个供油回路，与单线式分油系统及分油装置相比，系统不易崩溃，但这种系统中的分油阀容易导致油泵近处的分油阀承受高压而距油泵较远的分油阀压力不足。另外这种系统动密封点较多，系统易出现漏油现象。

近年来出现的使用电磁阀作为给油器件的润滑系统，其原理是供油管与润滑点之间接有电磁阀，使用PLC来控制电磁阀的开关。调整电磁阀的接通时间也就调整了润滑点的加油(脂)量。使用电磁阀的润滑系统具有如下的缺点：1.电磁阀易发生常通故障，特别是在润滑点较多，使用电磁阀也较多的润滑系统中，只要有一个电磁阀发生常通故障，就会造成润滑油的浪费和系统油压的降低，同时多流出来的油脂将泄漏出来，污染工作环境。2.电磁阀体积一般较大，润滑系统一般需要体积较小的电磁阀，电磁阀体积较小就造成其磁力有限，使电磁阀容易出现堵死的现象，影响润滑系统的正常工作。

中国专利200420029881.1公开了一种多点自动润滑装置，其中包括一种用于润滑脂分配的旋转循环分配阀，这种阀由固定的阀体和通过传动件传动连接于驱动马达、并由端盖封装于阀体的可旋转阀芯构成，阀芯设有空腔。这种阀的优点是油路无过分狭窄部分，对润滑脂中混入的杂质适应性强，使用寿命长，不易卡堵，但同时这种阀也具有其缺点：这种阀本身不能控制润滑油的给油量，使用这种阀的润滑系统为了控制给油量，在这种阀的油脂输入管路上设有电磁阀，并通过控制电磁阀的开通时间来调整供油(脂)量。但考虑电磁阀开关时间变化以及系统主油管压力和润滑油的黏度变化，这种装置实际上只能控制大概的润滑油油量，而不能做到精确控制润滑油油量。目前市场上没有既有上述杂质适应性强、使用寿命长、不易卡堵等优点，又能够精确控制润滑油油量的分油装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种流体分配阀，这种流体分配阀具有旋转循环分配阀所具有杂质适应性强、使用寿命长、不易卡堵等优点，同时又能够精确控制润滑油(脂)量。

本发明的目的还在于提供一种使用上述流体分配阀的分配阀组合单元，使用这种分油单元可以十分方便地将上述流体分配阀组合起来使用。

本发明的目的还在于提供一种使用上述流体分配阀的分配系统，这种分配系统结构简单，故障率低，能够精确控制润滑油的油量。

本发明的目的还在于提供另一种结构的流体分配阀，具有杂质适应性强、使用寿命长、不易卡堵等优点，同时又能够精确控制润滑油(脂)量。

为实现上述第一种发明目的，本发明的流体分配阀包括阀体，阀体内设有与外置驱动装置传动连接的可旋转阀芯，阀芯内设有空腔，阀体内还设有分别开口在阀体表面的进油阀体通道和出油阀体通道，阀芯上与阀体内的进油阀体通道和出油阀体通道相对应位置设有阀芯通道，阀芯的空腔内还滑动密封连接有将该空腔分为第一空腔、第二空腔两部分的柱塞；第二空腔通过第二阀芯通道选择连通出油阀体通道或进油阀体通道，与第二空腔的连通方向相反，第一空腔通过第一阀芯通道选择连通进油阀体通道或出油阀体通道。

第一、第二阀芯通道数目相同且在各自对应的阀芯截面上分别设置有至少一个。

所述流体分配阀还包括有柱塞行程检测装置，该装置包括设在柱塞一端的发信元件或柱塞本身以及设在柱塞同一端的阀体上或阀体外的检测元件。

所述流体分配阀还包括有柱塞行程检测装置，该装置为一端固连在柱塞上且另一端伸出端盖的指示杆以及设在阀体外的行程开关。