[发明专利]一种双支撑制浆机及其制浆工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种制浆设备及工艺，尤其是一种制浆机及其制浆工艺。

背景技术：

造纸用纸浆已经历了数百年的历史，但它的制浆术，无非是用化学制浆的方法，最常用的二亚硫酸盐法制浆术、碱法制浆术等，都属于化学制浆法。这种制浆法在制造过程中都加入大量的化学用品，通过高压蒸煮、浸泡、净化等工序，将纸浆制造出来。但这种制造方法，不仅所需的设备多、工艺复杂、制造成本高，而且在制造的过程中还要大量的水进行漂洗，这种用过的水就成了污染环境的祸源，排放出来的废水中含硅量大、粘度高、滤水性差，这种水排放到江河中会造成河水污染，使水生物及鱼类、贝类等因污染而死亡。如果人要饮用这污染过的水，会严重危害着人的身体健康，还会造成传染病的流传。因造纸废水而污染大气环境的教训已经不少，我们再也不能图企业发展，以牺牲环境为代价。

发明内容：

本发明为了解决利用化学方法制浆，成本高、工艺复杂，而且易造成环境污染的弊端，提供了不添加任何化学物品，纯粹利用机械物理制浆的方法进行制浆的一种制浆机及其制浆工艺。本发明的技术方案是将秸秆粉碎；用水进行喷洒并搅拌均匀；送入制浆机；秸杆进入设备后，进行升温至230°-280°时，开始出浆，即完成本发明所述的制浆工艺。

其中所述的制浆机是由：螺旋主轴1、螺旋套筒2、进料口3、轴承座4、降温水套5、出浆口6、挡料板7、下料道8、降温水泵9、上水管10、出水管11、降温水箱12、主电机13、电机防护罩14、皮带轮15、电机底座16、机床底座17组成；具体结构是：螺旋主轴安装在螺旋套筒内，并固定在轴承座上，螺旋套筒的一端设有进料口，螺旋主轴的一端与皮带轮固定连接，皮带轮与主电机连接，螺旋主轴的另一端设置有出浆口，浆出来后喷到设置在机床底座的挡料板上，落在下料道上，下料道固定安装在机床底座上。本制浆机要达到正常工作状态须设置降温水箱，降温水箱固定安装在机床底座上，降温水箱中装有降温水泵与螺旋套筒通过上水管和出水管连接为一体，

本发明的有益效果：本发明纯粹用机械方法制浆，不添加任何化学物品，在整个制造过程中，只是将秸杆通过机械动作转变为干浆，环保无污染，而且工艺独特，省工省时，成本低，且效率高。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步进行说明；

图1是，正面结构示意图。

图2是，俯视结构示意图。

图3是，左视结构示意图。

图中，螺旋主轴1、螺旋套筒2、进料口3、轴承座4、降温水套5、出浆口6、挡料板7、下料道8、降温水泵9、上水管10、出水管11、降温水箱12、主电机13、电机防护罩14、皮带轮15、电机底座16、机床底座17。

实施例1

本发明所述的制浆机是由：螺旋主轴1安装在螺旋套筒2内，螺旋主轴1固定在轴承座4上，螺旋主轴1的一端与皮带轮15连接，皮带轮15与主电机13连接；螺旋主轴1的另一端设置有出浆口6；螺旋套筒2外设置有降温水套5和降温水箱12，降温水箱12固定安装在机床底座17上，降温水箱12中装有降温水泵9与螺旋套筒2通过上水管10和出水管11连接；螺旋套筒2的一端设置有进料口3；挡料板7设置在电机底座16上，下料道8固定安装在机床底座17上即构成本发明的制浆机。当螺旋主轴1在螺旋套筒2中转动，通过进料口3将秸秆送入螺旋套筒2内；浆出来后喷到设置在电机底座16上的挡料板7上，落在固定安装于机床底座17的下料道8上。

实施例2

取秸秆放入粉碎机中进行粉碎。

实施例3

用相当于秸秆重量10％的水，喷洒已经粉碎的秸秆，并搅拌均匀。

实施例4

将已经搅拌均匀的秸秆送入制浆机3-10分钟后，升温至200°-300°时，开始出浆。

具体实施方式

本发明的制浆工艺：取秸秆放入粉碎机中进行粉碎；用相当于秸秆重量10％的水，喷洒已经粉碎的秸秆，并搅拌均匀；将已经搅拌均匀的秸秆送入制浆机5-8分钟后，升温至230°-280°时，开始出浆。