[发明专利]预制混凝土次梁与主梁的连接结构、施工方法及建筑

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种预制混凝土主梁与次梁的连接结构、施工方法及建筑。

背景技术

随着中国城市化的飞速发展，城市人口密度越来越大，人们对住宅的需求日趋迫切，建筑物的高层化、大型化和复杂程度不断提高。而传统的建筑，都是通过现场施工(例如现场浇铸混凝土框架、楼面等)完成的，不仅存在因施工人员技术水平而导致的建筑质量风险，而且存在施工效率较低的问题。

建筑工业化生产技术，是指把建筑各分部构件(例如柱、梁、楼面等)在工厂集中生产加工，进行现场调运组装施工。采用建筑工业化作业，不仅提高了建筑的效率，而且可最大程度改善结构精度，解决墙体开裂、渗漏等质量通病，提高建筑性能，降低使用能耗和建造能耗，保护环境。

然而，在将预制混凝土次梁与主梁进行组装时，容易出现预制构件间不能紧密结合的问题，从而造成预制混凝土梁之间错位，影响建筑物的稳定性和安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对上述预制混凝土次梁与主梁组装时出现预制构件间不能紧密结合的问题，提供一种预制混凝土主梁与次梁的连接结构、施工方法及建筑。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种预制混凝土次梁与主梁的连接结构，所述预制混凝土次梁为钢筋混凝土结构，所述主梁上预制有尺寸与所述预制混凝土次梁匹配的安装位，所述预制混凝土次梁的端部搭接在所述安装位上，且所述预制混凝土次梁与主梁之间的空隙内具有在施工现场浇筑的混凝土构成的叠合层，所述安装位上方开口。

在本发明所述的预制混凝土次梁与主梁的连接结构中，所述安装位设置于所述主梁侧壁的混凝土保护层，且所述安装位的深度为40-60mm，所述预制混凝土次梁的端部搭接到所述安装位的尺寸为15-30mm。

在本发明所述的预制混凝土次梁与主梁的连接结构中，所述预制混凝土次梁具有下部埋设在预制混凝土内、上部露出预制混凝土表面的箍筋以及固定在所述箍筋的顶部的次梁顶部主筋，所述次梁顶部主筋锚入所述主梁。

在本发明所述的预制混凝土次梁与主梁的连接结构中，所述预制混凝土次梁的端部设有用于在施工现场浇筑叠合层混凝土的叠合区，所述主梁上预制有垂直于主梁长度方向的套管，所述叠合区设有插入所述套管并浇筑于叠合层的加强钢筋。

在本发明所述的预制混凝土次梁与主梁的连接结构中，所述主梁的两侧对称位置分别预制有安装位，并分别在安装位上搭接预制混凝土次梁，所述搭接的混凝土次梁的顶部主筋跨越所述主梁上方。

在本发明所述的预制混凝土次梁与主梁的连接结构中，所述安装位在水平面上的截面为等腰梯形，且位于主梁内部的底边小于位于主梁侧面上的底边，所述等腰梯形的两个底边的长度之差不小于10mm。

本发明还提供一种预制混凝土次梁与主梁的连接结构的施工方法，包括以下步骤：

(a)将预制混凝土次梁的端部搭接到主梁的预制的安装位上，所述安装位的尺寸与预制混凝土次梁的端部尺寸匹配；

(b)在预制混凝土次梁与主梁之间的间隙浇筑混凝土形成叠合层。

在本发明所述的预制混凝土次梁与主梁的连接结构的施工方法中，所述主梁的安装位处还设有预埋在混凝土内的套管，所述预制混凝土次梁的端部设有叠合区，在所述步骤(b)之前还包括在预制混凝土次梁的端部的叠合区安装加强钢筋的步骤，所述加强钢筋的一端插入所述套管。

本发明还提供一种使用如上所述连接结构的建筑，包括门、窗、柱、主梁 和钢筋混凝土结构的预制混凝土次梁，所述主梁上预制有尺寸与所述预制混凝土次梁匹配的安装位，所述预制混凝土次梁的端部搭接在所述安装位上，且所述预制混凝土次梁与主梁之间的空隙内具有在施工现场浇筑的混凝土构成的叠合层，所述安装位上方开口。

本发明的预制混凝土主梁与次梁的连接结构、施工方法及建筑，通过在施工现场浇筑的叠合层，使主梁和预制混凝土次梁形成了统一的整体，确保了主梁和预制混凝土次梁在受力上的安全可靠。本发明还通过加强钢筋及锚入主梁的次梁钢筋，可防止预制混凝土次梁的端部在连接部位开裂、错位等情况的发生。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明预制混凝土主梁与次梁的连接结构实施例的水平方向截面的示意图；

图2是图1中的连接结构在垂直方向截面的示意图；

图3是本发明预制混凝土主梁与次梁的连接结构另一实施例的垂直方向截面的示意图；

图4是本发明预制混凝土主梁与次梁的连接结构又一实施例的水平方向截面的示意图；