[发明专利]一种连锁砌块机械脱模生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种连锁砌块机械脱模生产方法。

背景技术：

对于凹凸连锁砌块的生产，目前，国内一般采用振动成型机进行生产。其方法为：将凹凸模板置于成型机振动台上，然后将模箱套上，进料压制后脱模，然后将压制好的砌块连同凹凸模板一起送走。由于压制一块砌块就需一块凹凸模板，而凹凸模板较平板模板复杂，成本高，因而一次性投入大，增加了生产成本。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种连锁砌块机械脱模生产方法，拟减少凹凸模板的投入，有利于节省生产成本。

本发明的目的是这样实现的：一种连锁砌块机械脱模生产方法，其特征在于：①将连锁砌块的异型模板固定在振动成型机的振动台上，异型模箱下行到位，底部与异型模板吻合后进料，刮料器刮料，异型模头下行压制成型；②异型模箱连同压制成型的坯料一起提升，脱离异型模板，水平承托模板前进到位置于异型模板上，等待坯料脱模；③异型模箱连同压制成型的坯料下行至水平承托模板上，异型模箱上移，脱模；④异型模头上升，将置于异型模板上的水平承托模板连同产品一起运走。

本发明的异型模板由钢材或工业尼龙制造。

本发明由于将异型模板固定于振动台上，脱模时将水平承托模板置于异型模板上，用水平承托模板将产品运走，改变了以往一件产品需一件异型模板的模式，从而节省了大量的异型模板，由于异型模板比水平承托模板复杂，成本高，因而大大节省了产品成本。

附图说明：

图1为准备压制示意图；

图2为模箱上升后示意图；

图3为脱模示意图；

图4为脱模后示意图。

图中：1、振动台；2、异型模头；3、异型模板；4、异型模箱；5、刮料器；6、水平承托模板；7、成品；8、液压油缸；9、机架。

具体实施方式：

本发明的生产方法如下：

如图1所示，将钢制的异型模板3(本实例为凹凸模板)固定在成型机的振动台1上，异型模头2固定在液压油缸8上，异型模箱4设置在异型模板的上方的成型机上，与异型模块相对应，刮料器5设置在异型模箱上方的成型机上；启动电源，异型模箱下行到位，底部与异型模箱吻合后进料，刮料，然后异型模头在液压油缸的作用下压制成型；

如图2所示，异型模箱4连同压制成型的坯料上升脱离异型模板，此时，水平承托模板6进入成型机置于异型模板上；

如图3所示，异型模箱4和其内的坯料下行至水平承托模板6上，异型模头止住坯料，异型模箱上移脱膜；

如图4所示，异型模头在液压油缸的作用下上升，通过链条滚筒机械作用，将水平承托模板和产品一起运走。