[发明专利]快干冷定型淀粉强化胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种淀粉胶及其制备方法，尤其是涉及一种快干冷定型淀粉胶及其制备方法。

背景技术

长期以来，瓦楞纸板厂、彩印厂的粘合纸板、纸盒、纸箱的工序中，大都采用淀粉胶水。

同时，将废纸直接打浆生成瓦楞纸板是今后发展的一个重要方向，而为了提高废纸成型后的强度，也需要往纸浆中添加淀粉胶来提高纸浆纤维之间的结合强度。

目前，市场销售的淀粉胶水存在粘合速度慢、粘合强度低、耐水性差、粘合过程中需要加热等缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有淀粉胶存在的缺陷，提供一种生产成本低，产品质量控制简便，贮存性能优良，粘结强度高，粘合速度快，防水性能强，可以冷定型的淀粉强化胶。

本发明的目的通过如下技术方案予以实现：

本发明之淀粉强化胶由以下物料重量配比制造而成：淀粉320～670份，焦锑酸钾1～5份，脱水明矾6～20份，轻质氧化镁7～15份，硼砂5～20份，固体氢氧化钠4～19份，硫酸铝0.5～2份，聚乙烯醇3～12份，膨胀剂1～10份，水1030-1510份。

所述淀粉优选玉米淀粉。

所述膨胀剂可选用小苏打。

本发明之淀粉强化胶的制备方法包括以下步骤：(一)将称取的脱水明矾投入烘干炉中，将烘干炉温度升至120～150℃，烘干后降至常温出料，粉碎过筛，与轻质氧化镁混合，所得混合物命名为组分A；(二)将20～70份淀粉加入90～140份水，调制成淀粉浆；将氢氧化钠用20～30份水溶解，加入淀粉浆中，将淀粉浆胶化，再加入硫酸铝，在65℃-75℃(优选70℃)下搅拌25-35分钟(优选30分钟)，并与100～300份冷水混合，搅拌均匀，所得液体命名为组分B；(三)在另一容器中用20～40份水溶解焦锑酸钾，再加32℃-38℃(优选35℃)的水800～1000份稀释，并同全部硼砂和300～600份淀粉混合，所得液体命名为组分C；(四)将组分A、B和C合并，再加入聚乙烯醇、膨胀剂，混合，搅拌均匀，即成。

本发明之淀粉强化胶，配制原料来源广泛，价格便宜，生产设备和工艺简单，产品质量控制简便，贮存性能优良，粘结强度高，粘合速度快，防水性能强，可以冷定型。适用于用作纸板、纸箱等的粘结剂，也可用于造纸过程的增强剂。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

物料及配比：玉米淀粉460kg，焦锑酸钾3kg，脱水明矾10kg，轻质氧化镁10kg，硼砂16kg，固体氢氧化钠6kg，硫酸铝2kg，聚乙烯醇10kg，小苏打5kg，水1205kg。

制备：(一)配制组分A：将脱水明矾投入烘干炉中，温度升至135℃，烘干后，降至常温出料，粉碎过筛，与轻质氧化镁混合均匀；(二)配制组分B：将60kg玉米淀粉加入100kg水调制成淀粉浆；加入氢氧化钠水溶液(将氢氧化钠用25kg水溶解而成)进行胶化；再加入硫酸铝，在70℃下混合30分钟，并与250kg冷水混合，搅拌均匀；(三)配制组分C：在另一容器中用30kg水溶解焦锑酸钾，再用35℃的水800kg稀释，加入硼砂和400kg玉米淀粉，混合均匀；(四)将组份A、B和C合并，再加入聚乙烯醇、小苏打，混合，搅拌均匀，即成。

本实施例产品，在常温下可贮存24个月不变质；通过HC-600N粘结强度检测仪测试得到其粘结强度为0.85KN，浸水10分钟后测量得到其粘结强度为0.75KN；粘合速度少于4秒；使用该胶水粘结纸板浸水72小时不脱胶；可以冷定型。

实施例2

物料及配比：玉米淀粉575kg，焦锑酸钾4kg，脱水明矾6kg，轻质氧化镁7kg，硼砂6kg，固体氢氧化钠10kg，硫酸铝1kg，聚乙烯醇5kg，小苏打8kg，水1320kg。

制备：(一)配制组分A：将脱水明矾投入烘干炉中，温度升至135℃，烘干后，降至常温出料，粉碎过筛，与轻质氧化镁混合均匀；(二)配制组分B：将25kg玉米淀粉加入90kg水调制成淀粉浆；加入氢氧化钠水溶液(将氢氧化钠用30kg水溶解而成)进行胶化；再加入硫酸铝，在68℃下混合搅拌28分钟，并与280kg冷水混合，搅拌均匀；(三)配制组分C：在另一容器中用20kg水溶解4kg焦锑酸钾，再用32℃的水900kg稀释，加入硼砂和550kg玉米淀粉，混合均匀；(四)将组份A、B和C合并，再加入聚乙烯醇、小苏打，混合，搅拌均匀，即成。