[发明专利]一种位置可调的多滚刀回转切削试验台

权利要求书

1.一种位置可调的多滚刀回转切削试验台，主要由顶部支架(4)、滑槽导轨(5)、连接体(6)、滚刀座(7)、盘形滚刀(8)、立柱(11)、土仓(10)、驱动液压缸(12)、液压马达(20)、土仓支撑座(13)、回转支承(14)、矩形底座(17)和地基架(18)组成，其特征在于：固定土仓(10)的土仓支撑座(13)与固定在地基架(18)上的矩形底座(17)之间采用回转支承(14)，并由2个液压马达(20)同步驱动回转，液压马达(20)装在马达安装架(16)上，马达安装架(16)安装在地基架(18)上；回转支承(14)的内圈固定在矩形底座(17)上，外圈与土仓支撑座(13)连接；土仓(10)固定在土仓支撑座(13)上，土仓(10)带有凸缘，凸缘下连接有四个均匀分布的固定在土仓支撑座(13)上的液压缸(12)，实现土仓(10)在垂直方向上的进给运动；固定在土仓支撑座(13)上的四根导向柱(9)穿过土仓(10)的外壁，导向柱(9)对土仓(10)垂直运动起导向作用，同时将回转支承(14)传来的扭矩传递给土仓(10)，使土仓(10)能够旋转；土仓(10)两侧垂直布置六根立柱(11)，立柱(11)下方固定在地基架(18)上，立柱(11)顶端固定一开有四道环形凹槽的顶部支架(4)，形成一矩形框架；顶部支架(4)下方连接有三个滑槽导轨(5)，每个滑槽导轨(5)下方通过连接体(6)各连接有一盘形滚刀座(7)，盘形滚刀(8)装在滚刀座(7)上；试验台电气系统采用PLC控制，由液压系统提供动力，有工控机、数据采集卡、压力传感器、流量传感器、编码器、动态应变仪、高速数字摄像系统对切削沿途的过程进行监测的监控系统。

2.根据权利要求1所述的位置可调的多滚刀回转切削试验台，其特征在于：所述的顶部支架(4)的凹槽对称分布，为弧形凹槽，它们的角度重合量能够保证每把盘形滚刀(8)有0°～120°的相位角移动量。

3.根据权利要求1所述的位置可调的多滚刀回转切削试验台，其特征在于：所述的滑槽导轨(5)与顶部支架(4)采用螺栓螺母连接，通过滑槽导轨(5)在凹槽内的移动可实现盘形滚刀(8)相位角的调整。

4.根据权利要求1所述的位置可调的多滚刀回转切削试验台，其特征在于：所述的连接体(6)靠螺栓螺母连接在滑槽导轨(5)的凹槽里，通过连接体(6)在凹槽里的移动可实现盘形滚刀(8)的切削半径的调整。

5.根据权利要求1所述的位置可调的多滚刀回转切削试验台，其特征在于：所述的相邻两把盘形滚刀(8)的刀间距在40～120mm可调。

6.根据权利要求1所述的位置可调的多滚刀回转切削试验台，其特征在于：所述的盘形滚刀座(7)上装的压力传感器为三向力传感器，用来测量盘形滚刀(8)切削岩土试验材料(19)时所受的三向力状况。

7.根据权利要求1所述的滚刀位置可调的旋转切削试验台，其特征在于：所述的液压缸(12)有内置式位移传感器，进出口油路上装有压力传感器和流量传感器，用来测量液压缸(12)的压力、速度和盘形滚刀(8)的贯入度。

8.根据权利要求1所述的滚刀位置可调的旋转切削试验台，其特征在于：所述的液压马达(20)的进出口油路上安装了压力和流量传感器，在回转支承(14)上安装了编码器，用来测量切削的功率、扭矩及回转速度。

9.根据权利要求1所述的滚刀位置可调的旋转切削试验台，其特征在于：在滚刀座(7)上可更换安装切刀，进行滚刀切刀配合切削软土和砂岩试验。