[发明专利]用于电磁炉本体导磁的导磁膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种导磁膜，尤其涉及一种用于电磁炉本体导磁的导磁膜。

背景技术

电磁炉作为厨具市场的一种新型灶具，它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当使用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，故电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，其热效率要比所有炊具的热效率均高出近1倍，它使器具本身自行高速发热，达到加热和烹饪食物的目的；由于电磁炉是由锅底直接感应磁场产生涡流来产生热量的，因此，选择对磁敏感的导磁金属器具作电磁炉的炊具就成了必然。然而，正是电磁炉的这种特性限制了用户对电磁炉使用器具的选择。如现有使用铝锅，铝压力锅的用户却不能使用电磁炉，势必阻碍了电磁炉市场的发展。所以，人们期待能在电磁炉上直接使用非导磁金属器具，如铝、银、铜等器皿。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的是提供一种有数个品种、结构不同的置于电磁炉本体(或非导磁体)的导磁介质膜且结构紧凑、工艺简单，操作、维护方便，成本低，取材广泛，功能齐全，传热集中，传热速度快，热效率高，烤膜容易，安全环保的用于电磁炉本体导磁的导磁膜。

为了实现上述目的，一种用于电磁炉本体导磁的导磁膜，它包括一置于电磁炉本体上的导磁介质膜，该导磁介质膜由导磁基膜、覆盖于导磁基膜的导磁介质层、颜料层和封面油层组成。

为了实现结构优化，其进一步的措施是：

导磁介质层包括一导磁油墨层，该导磁油墨层呈环状布设盲孔或盲槽。

导磁油墨层由纳米磁性颜料、连接料、填充料和辅料组成。

纳米磁性颜料中含10％以下的负氧离子粉。

导磁基膜为导磁金属片。

导磁基膜为耐热玻璃或耐热陶瓷板。

导磁基膜为电磁炉线圈表面。

导磁基膜为水转印纸。

导磁基膜为承印介质体。

本发明采用包括一置于电磁炉本体上的导磁介质膜，该导磁介质膜由导磁基膜、覆盖于导磁基膜的导磁介质层、颜料层和封面油层组成的技术方案，克服了现有电磁炉本体因无导磁介质膜或无导磁介质层而无法使用非导磁金属器具的缺陷。

本发明相比现有技术所产生的有益效果：

(I)置于电磁炉本体上的导磁介质膜实施方式多，其操作容易、使用方便、可靠，安全环保；

(II)导磁基膜结构简单，品种多，制作工艺简便，取材广泛；

(III)导磁介质膜置于电磁炉本体上使用或置于非导磁体上使用，均传热集中，传热速度快，热效率高，使用寿命长；

(IV)产品功能多，适应范围广，成本低，便于普及推广。

本发明适于各类电磁炉及非导磁体使用。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明导磁介质膜结构的剖面示意图。

图2是图1的A向示意图。

图3是显示导磁基膜为导磁金属片结构的示意图。

图4是图3的B向示意图。

图5是本发明导磁基膜为耐热玻璃或耐热陶瓷板结构的剖面示意图。

图6是本发明导磁基膜为线圈表面结构的剖面示意图。

图7是本发明导磁基膜为水转印纸结构的剖面示意图。

图8是本发明导磁基膜为承印介质体结构的剖面示意图。

图中：1、电磁炉本体，2、导磁基膜，21、导磁金属片，211、中心套孔，212、导磁环，213、涡流断开区，22、耐热玻璃，23、耐热陶瓷板，24、线圈表面，25、水转印纸，3、导磁介质层，31、导磁油墨层，311、盲孔，312、盲槽，4、颜料层，5、封面油层，26、承印介质体。

具体实施方式

参见附图，一种用于电磁炉本体导磁的导磁膜，它包括一置于电磁炉本体1上的导磁介质膜，该导磁介质膜由导磁基膜2、覆盖于导磁基膜2的导磁介质层3、颜料层4和封面油层5组成。为了增强导磁效果，导磁介质层3包括一导磁油墨层31，该导磁油墨层31呈环状布设盲孔311或盲槽312。导磁油墨层31由纳米磁性颜料、连接料、填充料和辅料组成，纳米磁性颜料中含10％以下的负氧离子粉。为了扩大导磁基膜2的功能，导磁基膜2的品种、结构选择较多：有导磁金属片21；耐热玻璃22或耐热陶瓷板23；电磁炉的线圈表面24；水转印纸25、承印介质体26等导磁物。

本发明导磁基膜2的实施方式有如下数种：