[发明专利]万向节叉上的轴承衬固定装置

说明书

本申请是申请人于2006年11月17日提交的、申请号为“200610162491.5”的、发明名称为“万向节叉上的轴承衬固定装置”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种万向节叉上的轴承衬固定装置。

背景技术

从DE102 61 114 A1可知有种种不同的用于万向节叉上的轴承衬固定装置，其包括一具有一形成一纵轴线的叉底部的万向节叉。两个叉臂从叉底部伸出。它们布置成自该纵轴线反向偏移并从叉底部以相同方向凸出。各个叉臂具有一贯通的轴承孔，其中，两个叉臂的轴承孔对中在一与纵轴线相交成直角的公共孔轴线上。叉臂在分别具有一在一外表面上的面向轴承孔的圆弧槽，在一纵向截面图中观看其时，其背离该纵轴线及向该叉底部偏移并包含该孔轴线。圆弧槽的中心布置在孔轴线上。此轴承衬包括一轴衬底部和一圆周壁。它容纳在一叉臂的轴承孔内，其中，轴衬底部面向外面。在其外表面上，轴衬底部具有一轴颈，它向外凸出超过轴承孔并设置有一沿圆周延伸的槽，槽的中心布置在孔轴线上。设置一定位件，它形成为像一腰子形弓并具有两个部分，它们可彼此相向弹性地变形，两个部分中的外部接合在圆弧槽内，而其内部则接合在轴衬底部处的轴颈槽内。或者，可设置一呈锁定板形式的定位件，它具有一外圆周，并适于圆弧槽和在圆弧槽内与一接合部分接合。此外，该定位件具有一通孔，一螺钉可通过该通孔插入到轴衬底部内的一中心孔内。或者，设计一板状的定位件，它具有一外圆周，该圆周适于圆弧槽并设置有一中心的通孔，其中，一布置在轴衬底部的轴颈通过该孔。该定位件用一固定环固定在其位置内，固定环接合在轴衬底部处的轴颈的一槽内。此外，在所有的实施例中，在圆弧槽的圆周端处，可设置凸台，它们保护该定位件以防其转动。

所述的固定装置需要在万向节叉上和轴承衬上采取措施和加工工序。附连在轴承衬的轴衬底部外面的轴颈，或诸如螺钉那样的连接装置虽然可在相当程度上在远离叉底部的叉臂的端部前面使在轴承衬组装状态中的万向节叉的转动直径减小，但在许多领域内仍需要一较大的转动直径，因此，也限制了最大铰接角。

发明内容

本发明基于的目的为提出一用于万向节叉上的轴承衬固定装置，其中，定位件可容易地安装，此外，进一步给出减小转动直径的可能。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种万向节叉上的轴承衬固定装置，其包括：

-万向节叉，所述万向节叉具有

-形成纵轴线的叉底部，

-两个叉臂，所述叉臂

-自所述纵轴线反向偏移并从所述叉底部以相同方向凸出，

-分别具有一贯通的轴承孔，其中所述两个叉臂的轴承孔布置在公共孔轴线上，所述孔轴线与所述纵轴线相交成直角，

-分别具有一圆弧槽，所述圆弧槽

-在背离所述纵轴线的外表面上，

-当在一包含所述孔轴线的纵向截面图中观看时，向所述叉底部偏移，

-面向所述轴承孔，

所述圆弧槽的中心布置在所述孔轴线上或者自所述孔轴线朝向所述叉底部偏移，

-用于每个叉臂的分离的镰刀形定位件，所述定位件具有带有外圆周的适用于所述圆弧槽并与所述圆弧槽接合的接合部分，

其特征在于，

所述叉臂，在沿远离所述叉底部的方向上，各自具有至少一个在所述 外表面上的定位凸台，所述定位凸台超越一假想平面，所述纵轴线在所述假想平面上垂直地布置，所述假想平面包含孔轴线，以及

用于每个叉臂的所述定位件具有用于每个定位凸台的且支承在所述定位凸台上的定位部，

其中，所述定位部分别设置在每个定位件的所述接合部分上。

在此情形中，还可获得其它诸优点，它们结合根据本发明的第一方案作例举。

对于根据本发明的第一实施例的该方案，定位件的定位部形成为一凸出部，它沿远离叉底部的方向接合在匹配的定位凸台后面，且一支承面布置在定位凸台前面，支承面循着圆弧槽的路径超越假想平面直到定位凸台。在另一实施例中，定位凸台由面离轴承孔的台阶面形成。

或者，遵循适于圆弧槽的定位件的外圆周的部分的端部，定位件具有延伸的部分，它们形成支承边缘，平行于纵轴线延伸，且它们支承在诸面上，这些面代表定位凸台，并平行于纵轴线延伸，和循着圆弧槽的端部。

附图说明

实现本发明目的的三个方案及其变体示于附图中，并将借助于附图详细地进行描述。在附图中：

图1是带有根据本发明的第一固定装置的万向节叉的半个纵向截面图，

图2是图1的平面图，

图3是作为一个单独部件结合图1和2实施例使用的定位件的平面图，