[发明专利]排放阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有压力口的排放阀，其压力口优选地连接到压缩机的排放管，该排放阀包括排放口，自由活塞和致动器模块，其中自由活塞通过致动器模块移动从而阻塞流体或使流体在压力口与排放口之间流通。

背景技术

排放阀通常用于连接压缩机以避免某些可能有危险或损坏机器的操作情形。当操作情形有危险时，多数情况下排放阀开启排放口从而释放低于周围大气压力的流体。危险的操作情形依照标准排放管规则的规范可能超压或可能达到危机情形，在该情形下压缩机可能会损坏。

典型地，上述类型的排放阀由蝶阀组成，该蝶阀由电力或气动的致动器致动而旋转90°。

由于排放阀是对机器安全性的决定性部分，它必须有高的可靠性。此外，排放阀应该能在几乎零时间内引导压力降低从而避免危险情形持续更长时间。因此，排放阀优先地设计为简单和耐用。由于排放阀应该能引导压力立即下降，排放阀必须能在开启位置具有非常高的流动速率，因而它通常为大尺寸。阀体中的大的自由活塞的快速致动需要阀更有力的致动，其也必须是非常可靠的。所有这些极端操作情形下的需求导致排放阀的致动特别昂贵。

众所周知，由致动器模块操作排放阀，其中隔膜暴露在系统压力的一侧，该隔膜机械地连接到排放阀的自由活塞上，因而超过某系统的压力将导致该隔膜的移动，该隔膜将自由活塞推动到开启位置，以致被保护的排放管连接到阀的排放口并降低内部压力。然而，这种一体化的隔膜的配置，其必须由弹性材料形成，只有有限的使用寿命，即使排放阀很少开启。弹性隔膜的严格有限的寿命降低了可靠性，同时增加了维持活力的成本。

一种已知的隔膜操作阀例如专利DE3010158C2。

另一记载在US4679982中的优先建议提供环形开口，其可以通过同样环形的关闭元件关闭，该关闭元件通过由手动旋转带有螺纹的连杆的机械装置致动。确实，这种配置看上去足够有力可以开启和闭合排放口，但是另一方面其不够快速而不能保证在现代压缩机的每种操作条件下履行排放管规范。尤其是在操作人员的注意力和适当的反应力不能完全确信的情况下。

发明内容

因此本发明的目的是提供一排放阀，其在操作上具有高的可靠性、制造便宜、结构简单且能实现操作要求，尤其是能避免危险操作情形。

上述的目的通过依照上述类型的本发明的排放阀解决，其包括活塞，该活塞机械地连接到自由活塞上，容器，其通过活塞关闭，控制阀，其具有第一出口、第二出口和第三出口，压力管，其将排放管与致动器模块容器连接在一起，其中控制阀放置在压力管中，其将容器连接到压力管或连接到低于排放管中的压力的压力线路，其中活塞具有的暴露于连接到压力管的容器部分的表面比暴露于排放管的压力的自由活塞的表面更大，因此通过压力管由控制阀建立的容器与排放管的连接促使排放阀移动到关闭位置，并且通过控制阀操作自由活塞连接容器和排放管促使排放阀移动到开启位置。

通过利用坚固活塞替代隔膜从而致动排放阀的自由活塞，可以获得非常耐用的和简单的配置。活塞几乎不需要维护且即使活塞边缘的密封件磨坏，排放阀仍然能适当地操作。由于系统压力用于建立自由活塞的移动力从而开启或关闭排放阀的排放口，因此不需要大的致动驱动且节约成本。此外，这种构思有效地简化了结构且由此增加了可靠性。

优选地，阀的排放口连接到消声器上从而减少噪声的排放。

有利地，消声器可以为碗状，其至少包围自由活塞、排放口和阀体本身。排放阀因此成为一非常紧凑的单元，该单元包括壳体，壳体的功能也是减少噪声的排放。

最高的结构挠曲性通过电力驱动控制阀而获得，从而其可以容易地连接到任意标准的控制单元。

当活塞通过连杆坚固地连接自由活塞时，可以得到非常可靠且简单的配置。

当排放口或消声器分别使过压缩流体通到大气中时，至少对于空气压缩机，可以获得最简单的解决方法。同时由于其中的活塞使得未连接到排放管的致动器模块容器部分可以与大气压力连通。接下来，不暴露于排放管的自由活塞的较远部位应该暴露于大气压力。为了获得合理的阀移动速度，可以通过设计出确定的尺寸分别在开启和关闭自由活塞的较远的一端和活塞的没有暴露于排放管的压力的一端的连接时缓冲通过这样的方式设计，流体流动穿过由活塞或自由活塞取代的连接，其在排放阀的开启和闭合位置减速移动。这种办法也可以避免开启和闭合位置之间的脉动。