[发明专利]苯酐尾气有机物回收清洁生产工艺无效
申请号: | 200810145567.2 | 申请日: | 2008-08-01 |
公开(公告)号: | CN101637664A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 袁相质 | 申请(专利权)人: | 袁相质 |
主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;F23G7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315204浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾气 有机物 回收 清洁 生产工艺 | ||
本发明是采用冷媒冷却及相应配套技术,使苯酐装置产 生的尾气中气态有机物转换为固态或液态,由此便于尾气中 各有机物成分回收利用且无废水产生的清洁生产工艺,达到 废水零排放。
目前,公知的采用邻二甲苯法生产工艺的苯酐装置产生 大量尾气。这类尾气除空气外,主要的有机物成分为顺酐、 苯酐、柠糠酐、苯酞、苯甲酸、对二甲苯等化合物。对此尾 气现有的处理是两种方法:1、采用焚烧;2、用水吸收。前 者焚烧造成资源浪费;后者吸收后造成大量酸性废水,这些 酸性废水腐蚀性强、对设备要求高,且此废水经利用生产富 马酸后其剩余废水很难处理,造成新的环境污染。
为了克服现有生产过程中的弊端,本发明采用清洁生 产工艺,使苯酐生产中产生的尾气中气态有机物转换为固态 或液态便于回收利用,既利用了资源,又避免了环境污染, 还可节省投资及节约大量水资源。
本发明达到上述目的的技术方案是:
A、将苯酐生产过程中产生的尾气通过冷媒冷却,尾气中 有机化合物经此冷媒冷却后转换为固态或液态。
B、将转换为固态或液态的有机化合物通过旋风分离器 分离。
C、冷却和分离可同时进行,冷却过程可分梯度控制,以 达到降低能耗。
D、经过处理的尾气通过高空排放口排放,排放口设有催 化燃烧装置,剩余的有机物经催化燃烧装置处理将有机物转 化为二氧化碳和水等无害物质排放,确保尾气达标排放。
与现有处理方案相比,本发明做到了废水的零排放,在 保护环境的同时,还回收利用了有用资源和大量节约了水资 源。
实施方案说明参见说明书附图:
其中L-冷冻机组 HRQ-换热器 LX1-冷却旋风 机1 LX2-冷却旋风机2 CW1-测温点1 CW2- 测温点2 CW3-测温点3 KQJ-空气进气口 WQJ-尾 气进气口 LMQ1-冷媒气管1 LMQ2-冷媒气管2 WQC-尾气排气口 尾气排气口装有催化燃烧装置
实施方案举例:
1、苯酐装置产生尾气,尾气主要的成分为顺酐、苯酐、 柠糠酐、苯酞、苯甲酸、对二甲苯等化合物。
2、冷冻机组冷媒将环境空气冷却至2℃~5℃,此气 体为冷媒气。
3、苯酐装置尾气及冷媒气混合从尾气进气口进入冷 却旋风机1,控制测温点2温度45℃~50℃,分离出部分有 机物。
4、经预冷的尾气从冷却旋风机1排出和冷媒气混合 进入冷却旋风机2,控制测温点3温度15℃~20℃,分离出 大部分有机物。
5、分离出绝大部分有机物的尾气经尾气排气口排出; 极少量有机物经燃烧后排出,分析尾气排气口排出气体有机 物成分基本为零。
实施方案流程说明参见附图,附图是实施方案流程示意 图。
将冷却旋风机改换为电除尘器或滤布除尘器,也可有效 将有机物分离。
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