[发明专利]薄板成形品的成形金属模

说明书

技术领域

本发明涉及通过注射压缩成形而在一个金属模与另一个金属模之 间形成的腔体内进行薄板成形品的成形的薄板成形品的成形金属模， 特别涉及能够进行浇口切割的薄板成形品的成形金属模。

背景技术

在通过注射压缩成形(包括注射加压成形)成形导光板等薄板成 形品的情况下，如专利文献1所述，一般不将浇口切断而与浇道或流 道一体地取出。但是，在该方式中，需要之后将浇道或流道通过切断 装置从导光板等薄板成形品切断。另一方面，作为在成形金属模内将 浇口切断的方法，已知有在专利文献2、专利文献3、专利文献4中记 载的方法。关于专利文献2，是称作隧道式浇口或潜伏式浇口的方法， 专利文献3也是其变形。这些导光板成形用金属模在任一个金属模的 模型内部设有浇口和与其连接的流道通路。因而，有为了流道的取出 而金属模构造变得复杂的问题。此外，关于专利文献4，由于在与模开 闭方向正交的方向上进行浇口切割，所以有成形的导光板的尺寸不一 定的问题。此外，在这些专利文献2至专利文献4中，为了浇口的切 断而需要使大型的块移动，有驱动机构大型化、并且由于用来将浇口 切断的可动部较大而发生咬住的情况下的更换部件的费用变得昂贵的 问题。此外，在上述专利文献2至专利文献4中，关于浇口的形状和 浇口切割器的形状是不知道的，怎样进行浇口切割是不明确的。

【专利文献1】特开2003-145593号公报(权利要求4，图2)

【专利文献2】特开2003-326557号公报(权利要求1，图2)

【专利文献3】特开2001-341177号公报(权利要求1，图4)

【专利文献4】特开2004-34443号公报(0021，图4)

发明内容

在本发明中，鉴于上述问题，目的是提供一种在通过注射压缩成 形在一个金属模与另一个金属模之间形成的腔体内进行薄板成形品的 成形的薄板成形品的成形金属模中、能够通过简单的金属模构造进行 浇口切割、能够使咬住变得很难发生的薄板成形品的成形金属模。进 而，其目的是提供一种对于对可动浇口切割器进行低摩擦的硬质材料 的表面处理的结构、也能够良好地进行可动浇口切割器的动作的薄板 成形品的成形金属模。

根据本发明的技术方案1所述的薄板成形品的成形金属模，是通 过注射压缩成形在一个金属模与另一个金属模之间形成的腔体内进行 薄板成形品的成形的薄板成形品的成形金属模，其特征在于，设有： 固定浇口切割器，设在一个金属模上，相邻于腔体形成块而固定地设 置；可动浇口切割器，设在另一个金属模上，进行进退，以通过与上 述固定浇口切割器之间使浇口成为切断状态；可动浇口切割器的硬度 设定得比固定浇口切割器的硬度高。

根据本发明的薄板成形品的成形金属模，是通过注射压缩成形在 一个金属模与另一个金属模之间形成的腔体内进行薄板成形品的成形 的薄板成形品的成形金属模，设有：固定浇口切割器，设在一个金属 模上，相邻于腔体形成块而固定地设置；可动浇口切割器，设在另一 个金属模上，进行进退，以通过与上述固定浇口切割器之间使浇口成 为切断状态；可动浇口切割器的硬度设定得比固定浇口切割器的硬度 高；所以能够通过简单的金属模构造进行浇口切割，具有很难发生咬 住的优点。

附图说明

图1是本实施方式的导光板的注射压缩成形金属模的剖视图，是 表示合模后、注射开始前的状态的图。

图2是本实施方式的导光板的注射压缩成形金属模的剖视图，是 表示在注射时将腔体内的容积扩大的状态的图。

图3是本实施方式的导光板的注射压缩成形金属模的剖视图，是 表示腔体内的树脂被加压而被浇口切割的状态的图。

图4是本实施方式的导光板的注射压缩成形金属模的要部的放大 剖视图，是可动浇口切割器前进的状态的说明图。

图5是本实施方式的导光板的注射压缩成形金属模的要部的放大 剖视图，是说明可动浇口切割器后退的状态的说明图。

图6是本实施方式的注射压缩成形金属模的固定金属模的要部的 放大图。

图7是另一实施方式的导光板的注射压缩成形金属模的要部的放 大剖视图。

附图标记说明

11      注射压缩成形金属模

12      可动金属模