[发明专利]矿渣微粉超细开路生产线

说明书

技术领域

本发明是一种矿渣微粉生产线，特别是一种矿渣微粉超细开路生 产线。

背景技术

粒化高炉矿渣是炼铁过程中排出的工业废料，每炼1吨铁约有 0.3吨的粒化高炉矿渣(下面简称矿渣)。近年我国的钢产量突破2亿 吨，年出矿渣约6000万吨。在我国的传统应用中，主要是将矿渣作 为水泥的混合材料用于生产矿渣水泥，由于矿渣的易磨性相对较差， 与其它物料一起粉磨，矿渣不易磨细，不能完全发挥其潜在活性。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有矿渣与其它物料一起粉磨而不易 磨细的缺陷，发明一种将矿渣单独粉磨成超细微粉的矿渣微粉超细开 路生产线。

本发明的目的是按如下的方式来实现的：所述矿渣微粉超细开路 生产线，包括：

将湿矿渣送入回转式烘干机烘干，烘干后的干矿渣经皮带机与提 升机送入干渣库，烘干机热源由离心风机抽走，经除尘器除尘处理， 收下的矿渣粉回至烘干机出口端的皮带机与干矿渣一起入干渣库，无 尘废气排入大气；

块煤经皮带机送入煤破，粉碎后得到煤粉，煤粉被提入煤粉仓， 煤粉经调速螺旋输送机送入烘干沸腾炉燃烧提供矿渣烘干热源；

粉煤灰由散装车直接打入煤灰库；

粉煤灰和干矿渣一并进入配料系统，在配料系统按微机设定的比 例计量后送入球磨机，进磨物料经3.2×13米球磨机粉磨，合格矿 渣微粉经出磨螺旋输送机和提升机送入矿渣微粉库，球磨机粉磨所需 磨内用风，经离心机抽取，通过除尘器除尘处理，除尘器收下的矿渣 粉回入出磨螺旋输送机与矿渣微粉一起入矿渣微粉库，处理后的无尘 废气排入大气；

矿渣微粉库内产品经库底散装发放系统发放至散装车，由散装车 辆承运出厂。

本发明的积极效果如下：粒化高炉矿渣微粉作为水泥混合材，可 提高活性效应，具有细小颗粒填充效应，同时可提高水泥早期强度。 粒化高炉矿渣微粉应用于混凝土，可减少塌落度损失，改善混凝土泵 送性能，从而提高混凝土的施工性能，同时其可以提高混凝土的强度 等级，减少水泥用量，减低碱集料反应，提高混凝土耐久性。

本发明所述的矿渣微粉超细开路生产线，相对于其它闭路及小磨 开路生产线具有以下优点：

1、投资省、工艺简洁。

该生产线年产矿渣微粉20万吨，总投资仅1200万元。由于采用 的是超细开路粉磨工艺，整条生产线工艺简洁。

2、能耗低，成本低。

该生产采用超细开路粉磨工艺，粉磨工艺简洁，同时结合矿渣易 磨性差的特征，进行了磨内结构改造，其台时产量可达到30吨/小时 以上，大大降低了粉磨电耗。具统计，其他矿渣微粉生产线的单位电 耗一般在65度-90度之间，而该生产线的电耗在50度-55度，既节 约了能源又降低了成本。

3、质量稳定。

由于针对矿渣特性，对磨内结构进行了改造，该生产线生产出的 产品细度控制非常稳定，产品的活性系数较高。具省级以上检测部门 检测，7天活性系数达到80％以上，28天活性系数达到105％以上，大 大高于国家标准。

附图说明

图1是本发明工艺流程图

具体实施方式

如图1所示，本发明工艺流程为：湿矿渣经矿渣堆棚、矿车、矿 渣仓、调速皮带、皮带机进入烘干机；块煤经煤堆棚、铲车、煤仓、 皮带机、煤破、粉煤仓、调速螺旋、沸腾炉进入烘干机；烘干后的矿 渣经皮带机、提升机、干渣库进入配料系统；粉煤灰经散装车、煤灰 库进入配料系统；配料系统内的干矿渣和粉煤灰经球磨机、出磨螺旋、 提升机进入矿渣微粉库；烘干机内的气体经除尘器、离心风机变成无 尘废气进入大气；除尘中的矿渣粉经皮带机、提升机、干渣库进入配 料系统；球磨机内的用风经除尘器、离心风机变成无尘废气进入大气； 除尘中的矿渣粉经出磨螺旋、提升机进入矿渣微粉库；矿渣微粉库内 的成品粉经散装发放系统、散装车出厂。