[发明专利]钢包专用冶金型精炼渣及其制备方法

说明书

所述技术领域

本发明涉及一种炼钢保护渣，具体涉及一种能快速改变钢包渣性能，提高钢包渣吸附夹杂物能力，从而达到净化钢水的钢包专用冶金型精炼渣及其制备方法；在钢水未经精炼装置处理情况下通过加入钢包专用冶金型精炼渣达到精炼效果，是一种特殊的冶金型辅料产品，适应于钢包精炼。

背景技术

目前，我国钢厂使用的钢包精炼渣大部分用在精炼炉内，有预熔的和非预熔的，加入后在精炼炉内精炼30—50min，起到精化钢水、均衡钢水成份的目的。但对于目前一些质量要求不太高的钢种，很多钢厂都不愿经过精炼炉，因为一炉钢水如果经过精炼炉，平均成本至少要增加80元以上，在目前市场利润空间越来越小的情况下，很多钢厂都未上精炼。但随着市场对产品质量要求越来越高，如果转炉下渣量大、铁水又未经预处理，冶炼节奏快，这样将造成钢水纯净度降低，磷硫含量偏高，导致铸坏凝固过程中内部偏析加剧、有害物质富集，严重时会引起铸坏内部出现缺陷，最终影响钢板内部质量和机械性能的提高，影响客户使用，制约产品销售，从而影响企业的利润。

发明内容

根据我国现有的冶炼、精炼、连铸操作水平和工艺管理现状，发明人经过不断的研究、实验，终于研制一种钢包专用冶金型精炼渣；因此，本发明的目的是为目前部分未上精炼装置、生产节奏相对紧张，无法保证精炼效果或精炼成本相对较高的钢厂提供一种钢包专用冶金型精炼渣，该钢包专用冶金型精炼渣减少钢中夹杂物，在普通工艺条件下，通过使用此产品即可达到改变钢包渣性质，提高钢包渣吸附夹杂物的能力，从而达到减少钢水中夹杂物，净化钢水、提高产品质量的目的，同时也降低了吨钢成本。

本发明另一个目的是提供所述钢包专用冶金型精炼渣的制备方法。

为了达到上述目的，本发明所述钢包专用冶金型精炼渣是由下列重量百分比的物质组成：高活性石灰50～65％、萤石粉5～10％、AD₃₀10～20％、镁砂粉1～5％、预熔型精炼渣15～35％。

为了得到本发明，本发明采取的制备方法如下：

将各种合格原材料高活性石灰、萤石粉、AD₃₀、镁砂、预熔型精炼渣破碎至规定粒度，破碎成6～12mm的粒状，然后把各种原材料按所述比例进行计量配料，将配好的原料放入混料机内混合搅拌40～60分钟，再将搅好的粉料放入搅拌桶中搅拌30～50分钟；检测，合格品密封包装入库。

所述高活性石灰的品位必须高于90％。

该精炼渣系属于CaO-Al₂O₃-Al渣系，由于其熔融后的主要矿相为低熔点的C₁₂A₇，并含有少量的C₃A、CA和C₂S等成份。其特点是：对CaO具有非常大的容纳能力，且CaO加入后对其熔点和粘度影响较小，所以能够大大增强主脱硫反应物CaO的活性，并且能够促进脱硫主产物CaS的分散，大大提高脱硫效率；由于该渣系为CaO-Al₂O₃-Al渣系，所以对终脱氧产物Al₂O₃具有较强的同化吸附能力，促使钢水中的Al₂O₃类夹杂物含量大幅度降低；使用该钢包精炼渣后，其脱硫效率和精炼效果等方面较常规合成渣大幅度提高。