[发明专利]旋风分离器、旋风分离装置及装有该装置的真空吸尘器有效

专利信息
申请号: 200810147527.1 申请日: 2008-08-20
公开(公告)号: CN101653345A 公开(公告)日: 2010-02-24
发明(设计)人: 郑德钦 申请(专利权)人: 泰怡凯电器(苏州)有限公司
主分类号: A47L9/16 分类号: A47L9/16;A47L5/12
代理公司: 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 代理人: 王月玲;武玉琴
地址: 215128江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 旋风 分离器 分离 装置 装有 真空 吸尘器
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种旋风分离器、以及装有该旋风分离器的旋风分离装置及其真空吸尘器。 

背景技术

真空吸尘器利用其内置的电动机驱动风机而产生负压进行除尘,它在操作使用时不会灰尘飞扬,并能吸除缝隙中及地毯上一般不易清除的尘屑,使用方便、操作简单,被广泛用于家庭和公共场所中。 

随着人们生活水平的日益提高,对环保的意识也在逐渐增强,人们对于吸尘器的要求除了能满足有效吸尘的功能之外,还会考虑到使用寿命、噪声、集尘效率等综合因素。由此,带有旋风分离装置的吸尘器应运而生得到了人们的普遍认可。 

专利号为EP0042723B1,申请人为ROTORK器具有限公司的专利文献中对此类传统型的旋风分离装置有详细描述。此传统的旋风分离装置带有双重旋风分离器,其是由单级旋风分离器技术改进而来。初级旋风分离器位于次级旋风分离器的上游,且初级旋风分离器的空气出口与次级旋风分离器的空气入口相连通。每一个旋风分离器包括旋风器主体、空气入口、空气出口,旋风器主体包括一腔体,该腔体由侧壁以对应的旋风分离器的轴心线为中心线回转闭合而成,空气入口沿着与旋风器主体相切的方向布置在旋风器主体的上部的一侧,从而引导气流进入旋风器主体,进入的气流可容易地向下旋转。空气出口布置在旋风器主体的顶表面。当气流在旋风器主体的内部呈向下螺旋运动并进行气固分离后,分离出来的灰尘颗粒沉淀,较干净的气流随着气流通道上升,通过空气出口将气流释放到旋风分离装置之外。 

这种传统的旋风分离装置中,由于空气入口和空气出口都布置在旋风分离装置的上部,因此气流在运行中,气、固两相流由上而下进 行分离,再由下而上经过空气出口释放,单次分离的气流流动路线长、压降大、能耗高。加之,进入的旋转向下的气流与排放的上升气流在旋风器主体的内腔内产生碰撞,使得旋风分离装置的集尘效率由此而降低。 

为此,公开号为CN1840239A,申请人为三星光州电子株式会社的专利文献中公开一种改进型的技术方案。如图1所示,该发明提供一种用于从吸入到其中的外部空气中分离灰尘并排放分离的灰尘的旋风灰尘分离设备。该设备包括:至少一个第一旋风体120,呈管形形状并形成使外部空气在其中旋转的第一旋风室121;至少一个第二旋风体140,形成使从第一旋风室121排放的空气在其中再次旋转以分离灰尘的第二旋风室142,其中,外部空气通过第一旋风室121下端的空气入口122被吸入并通过第一旋室121上端的空气出口125被排放,从第一旋风室排放的空气通过第二旋风室142上端的空气入口143被吸入并通过第二旋风室上端的空气出口146被排放。 

依照该发明的改进,该旋风灰尘设备的第一旋风单元中,空气入口吸入的空气通过沿着一个方向产生气流而到达空气出口,气流流动路径缩短,并且防止沿着相反方向运动的气流之间的碰撞,减小了吸力损失,并提高了清洁效率。 

然而这种旋风分离装置,经过第一旋风单元分离出的气流通过第一旋风单元的空气出口直接进入第二旋风单元,再经过第二旋风气固分离,分离出的气流通过第二旋风单元的空气出口释放。从整个分离过程来看,气流从进入第一旋风单元的空气入口到气流离开第二旋风单元的空气出口,气流的走向是一个单一的路线,不存在气体的回流。这就存在一个问题:当气流在第一旋风单元气固分离不充分的情况下,夹带灰尘颗粒的气流直接进入第二旋风单元,气流在第二旋风单元气固分离不完全的情况下,夹带细微颗粒的杂质就会离开旋风分离装置,通过电风机而释放到大气中。 

另外,在公开号为CN1034478C的专利文献中公开了一种旋液环流式液固分离器,其结构包括了内、外筒体,且在内筒体的上方开设有排放槽,液固在内筒体进行一次分离后,从排放槽进入外筒体进行二次分离。该分离器涉及工业应用大型分离装置,而且是用于液固分离,对从排放槽进入外筒体进行二次分离的部分流体的流量与新流入的流体流量之间的比例关系没有具体限定。因此,该专利文献所公开的技术方案虽然从原理上与本发明有相似之处,但却有本质的不同。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种旋风分离器、装有该旋风分离器的旋风分离装置及真空吸尘器,在分离器中,彻底改变了气流走向,使部分气流进行回流循环,分离效率高且气固分离彻底,通过选用小功率电风机工作而达到节能、降耗、环保的目的。 

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的: 

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