[发明专利]一种耐热冲击陶瓷电容器的制备方法有效
申请号: | 200810147688.0 | 申请日: | 2008-11-27 |
公开(公告)号: | CN101494116A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 钟朝位;李应中;李水艳;李清;胡琳 | 申请(专利权)人: | 成都宏明电子科大新材料有限公司 |
主分类号: | H01G4/00 | 分类号: | H01G4/00;H01G4/005 |
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地址: | 610100四川省成都市成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 冲击 陶瓷 电容器 制备 方法 | ||
1.一种耐热冲击陶瓷电容器的制备方法,包括瓷料制备、瓷片制备、电极制备、上保护层和上锡过程,其特征在于所述电极制备过程包括多层过渡电极制备和常规电极制备两大步骤:
步骤1:多层过渡电极制备:
在制备好的瓷片两面分别制备不同银含量的多层过渡电极;过渡电极的银含量在50%~75%之间,多层过渡电极之间的银含量由里向外形成梯度分布,里层过渡电极的银含量比外层过渡电极的银含量低;相邻两层过渡电极的银含量差距为2%~5%;
步骤2:常规电极制备:
在经步骤1制备好过渡电极的瓷片两面制备银含量在65%~80%的常规电极。
2.根据权利要求1所述的耐热冲击陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述步骤1制备过渡电极时,在过渡电极材料中加入质量百分比为1%~3%的La/Sr/Mn系氧化物导电材料,以使电极材料能与瓷片紧密结合,增大电极材料与瓷片的抗拉强度;同时减小电极材料与瓷片线张系数的差距,使陶瓷电容器在温度急剧变化环境中工作时产生比较小的热应力。
3.根据权利要求1所述的耐热冲击陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述步骤1制备过渡电极时,具体制备过程为,根据需要制作的过渡电极层数,首先在瓷片上印刷不同银含量的电极浆料,然后在780℃到810℃之间一次烧成,具体保温烧结时间为10至15分钟。
4.根据权利要求1所述的耐热冲击陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述步骤1制备过渡电极时,具体制备过程为分层印刷和烧结,即每印刷完一层过渡电极银浆料,就烧结一次,具体烧结条件为,烧结温度在780℃到810℃之间,保温烧结时间在8至12分钟。
5.根据权利要求1所述的耐热冲击陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,步骤2制备常规电极时的电极浆料不含La/Sr/Mn系氧化物导电材料,电极浆料中银含量在65%~80%之间,具体烧结条件为,烧结温度在780℃到820℃之间,保温烧结时间在10至15分钟。
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