[发明专利]核设施除碘过滤系统专用电加热除湿装置有效

专利信息
申请号: 200810148109.4 申请日: 2008-12-30
公开(公告)号: CN101480561A 公开(公告)日: 2009-07-15
发明(设计)人: 陈树良;熊德武;谢刚贵;陈莉;郑永利;刘伟;罗建 申请(专利权)人: 中国核动力研究设计院
主分类号: B01D53/26 分类号: B01D53/26;G21F9/02
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 代理人: 刘世权
地址: 611630四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 设施 过滤 系统 专用 加热 除湿 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于核设施除碘过滤系统设备,具体涉及一种核设施除碘过滤系统的除湿装置。

背景技术

在核反应堆燃料元件烧损或核反应堆包壳破损时,会释放大量的碘,碘是一种挥发性的裂变元素,其中的131I、129I容易污染环境,危害人类健康。131I属于高毒性核素,半衰期为8.04天,129I的半衰期长达1.57×107年,易聚集在甲状腺中,对人的危害很大,必须充分考虑其积累问题。因此,在核设施产生的放射性废气中除碘很重要。

传统的核设施除碘过滤系统,一般由预过滤器、高效过滤器、除碘过滤器以及排风机组成。由于传统的核设施除碘过滤系统没有除湿器,在空气湿度较大时,除碘过滤器中的活性炭容易受潮,除碘效率会明显下降。降低除碘系统中的空气相对湿度,驱除除碘过滤器活性碳的潮气,提高除碘效率须增设除湿器。而普通电加热除湿器产品主要存在以下缺陷:

1.在放射性环境中使用损坏后会形成放射性废物;

2.没有与放射性气体可靠隔离,损坏后维修困难;

3用接触器做大功率调温元件,接触器容易损坏;

4.温度自动控制和超温自动保护的可靠性不高;

5.电加热除湿器损坏后配件更换困难;

6.使用寿命短,不能经久耐用。

通过对除湿器产品的调研,没有发现专门用于核设施除碘过滤系统的除湿器产品。

发明内容

本发明的目的在于:提供一种可提高除碘过滤系统除碘效率的核设施除碘过滤系统专用电加热除湿器装置。

本发明的技术方案如下:

一种核设施除碘过滤系统专用电加热除湿装置,其特征在于:由除湿器本体、电加热器和自动控制装置组成;其中:

除湿器本体,包括:进口风管、与进口风管后端连接的中部方形箱体、与中部方形箱体后端连接的出口风管、固定与支撑中部箱体的支架和设置在该支架上的接线端子,还包括设置在进口风管上的进口电动阀、设置在方形箱体上的温控仪探头、以及设置在出口风管上的温控仪探头和出口电动阀。

电加热器是由多组电加热元件构成的,每个电加热元件都安装在中部方形箱体内水平横向方向、上下交错布置的各套管内,每个电加热元件的两端接线柱都固定在方形箱体两侧的壁面上,並与支架上的接线端子相连接;

自动控制装置,由箱体3T温控仪、出口风管温控仪、PLC编程控制器和控制柜组成,其中:箱体3T温控仪的一端通过信号电缆与箱体上的温控仪探头连接、而另一端通过数据传输电缆与PLC编程控制器连接;出口风管温控仪的一端通过信号电缆与设置在出口风管上的温控仪探头连接、而另一端通过信号传输电缆与控制柜连接;PLC编程控制器还通过通讯电缆与控制柜连接;控制柜还通过控制电缆与箱体支架上的接线端子连接。

附加技术特征是:

1)、所述设置在中部方形箱体前面的进口风管,由前段风管、中段风管和后段风管组合成一体,而设置在中部方形箱体后面的出口风管,也由前段风管、中段风管和后段风管组合成一体。

2)、所述设置在进口风管上的进口电动阀,是设置在进口风管的中段风管上;所述设置在出口风管上的出口电动阀,是设置在出口风管的中段风管上;所述设置在出口风管上的温控仪探头,分别为设置在出口风管前段风管上的2T温控仪探头和后段风管上的1T温控仪探头。

3)、所述进口风管的前段风管后部为喇叭状尾部,而后段风管的后部为方形喇叭状尾部,前段风管的喇叭状尾端通过法兰与中段风管前端结合成一体,中段风管的尾端通过法兰与后段风管的前端连接为一体,后段风管的方形喇叭状尾端与中部方形箱体的前端结合成一体;所述出口风管的前段风管前部为方形喇叭状前部,后段风管的前部为喇叭状前部,前段风管的方形喇叭状前端与中部方形箱体的尾端结合成一体,前段风管尾端通过法兰与中段风管前端结合成一体,而中段风管的尾端通过法兰与后段风管的喇叭状前端 结合成一体。

4)、所述自动控制装置,其中出口风管温控仪包括有:1T温控仪与2T温控仪;1T温控仪一端通过信号电缆与设置在出口风管后段风管上的1T温控仪探头连接,而另一端通过信号传输电缆与控制柜连接;2T温控仪一端通过信号电缆与设置在出口风管前段风管上的2T温控仪探头连接,而另一端通过信号传输电缆与控制柜连接。

5)、所述出口风管温控仪,其中的1T温控仪与2T温控仪的上限温度设定值为60℃,下限温度设定值为45℃。

6)、所述PLC编程控制器的上限温度设定值为60℃。

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