[发明专利]弹簧钢及其制备方法

权利要求书

1.一种弹簧钢，其特征在于，以该弹簧钢的总量为基准，所述弹簧钢含有0.56-0.64重量％的C、1.6-2重量％的Si、0.6-0.9重量％的Mn、0-0.015重量％的Ti、0.0055-0.03重量％的S和0.01-0.02重量％的Als，余量为Fe及不可避免杂质，且所述S与所述Als的重量比为0.55-3，所述Als为酸溶铝。

2.根据权利要求1所述的弹簧钢，其中，以该弹簧钢的总量为基准，所述弹簧钢中Ti的含量为0-0.002重量％、所述S的含量为0.014-0.03重量％，所述Als的含量为0.012-0.018重量％，所述S与所述Als的重量比为1.2-2。

3.一种弹簧钢，其特征在于，以该弹簧钢的总量为基准，所述弹簧钢含有0.56-0.64重量％的C、1.6-2重量％的Si、0.6-0.9重量％的Mn、0-0.015重量％的Ti、0.0055-0.03重量％的S、0.001-1.2重量％的Cr、0.001-0.35重量％的Ni、0.001-0.25重量％的铜和0.01-0.02重量％的Als，余量为Fe及不可避免杂质，且所述S与所述Als的重量比为0.55-3，所述Als为酸溶铝。

4.权利要求1所述弹簧钢的制备方法，该方法包括将弹簧钢原料依次进行初炼、精炼、冷却成型、轧制、淬火和回火，其特征在于，所述弹簧钢原料的组成使所得以该弹簧钢的总量为基准，所述弹簧钢含有0.56-0.64重量％的C、1.6-2重量％的Si、0.6-0.9重量％的Mn、0-0.015重量％的Ti、0.0055-0.03重量％的S和0.01-0.02重量％的Als，余量为Fe及不可避免杂质，且所述S与所述Als的重量比为0.55-3，所述Als为酸溶铝。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述弹簧钢原料的组成使所得以该弹簧钢的总量为基准，所述该弹簧钢中Ti的含量为0-0.002重量％、S的含量为0.014-0.03重量％和Als的含量为0.012-0.018重量％，所述S与所述Als的重量比为1.2-2。

6.权利要求3所述弹簧钢的制备方法，该方法包括将弹簧钢原料依次进行初炼、精炼、冷却成型、轧制、淬火和回火，其特征在于，所述弹簧钢原料的组成使所得以该弹簧钢的总量为基准，所述弹簧钢含有0.56-0.64重量％的C、1.6-2重量％的Si、0.6-0.9重量％的Mn、0-0.015重量％的Ti、0.0055-0.03重量％的S、0.001-1.2重量％的Cr、0.001-0.35重量％的Ni、0.001-0.25重量％的铜和0.01-0.02重量％的Als，余量为Fe及不可避免杂质，且所述S与所述Als的重量比为0.55-3，所述Als为酸溶铝。

7.根据权利要求4或6所述的制备方法，其中，所述初炼的温度为1600-1670℃，初炼的时间为25-60分钟；所述精炼的温度为1480-1550℃，精炼的时间为25-60分钟；所述冷却成型包括先以冷却速度为20-30℃/分钟将得到的弹簧钢冷却至1200℃以下，然后自然冷却至20-100℃；所述轧制包括连轧或半连轧；所述淬火的温度为800-900℃，淬火的保温时间为30-60分钟；所述回火的温度为400-460℃；回火保温的时间为90-120分钟。