[发明专利]中草药粉碎炮制过程喷施液氮防止氧化褐变的方法无效
申请号: | 200810150132.7 | 申请日: | 2008-06-25 |
公开(公告)号: | CN101306021A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 杜冰;杨公明;唐健;李德林;温升南 | 申请(专利权)人: | 南方李锦记有限公司;杜冰;杨公明 |
主分类号: | A61K36/00 | 分类号: | A61K36/00;A61K36/484;A61K36/258;A61K36/06;A61K36/076;A61K36/62;A61K36/896;A61K36/068 |
代理公司: | 西安集思得知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张晋吉 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中草药 粉碎 炮制 过程 喷施 液氮 防止 氧化 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种中草药的炮制加工方法,具体是一种在中草药粉碎炮 制过程中喷施液氮防止氧化褐变的方法,属药材加工领域。
背景技术
近年来中草药提取应用技术发展很快,中草药的工业化加工需要在前 期将其烘干并粉碎成细末然后制成中药成品,但目前中草药提取利用的前 处理技术还比较滞后,一般都是利用日照或烘干的方法进行干燥,干燥后 采用常规的方法进行粉碎,因大部分药材都含有大量的纤维和果胶,难以 粉碎到较细的程度或打开其细胞壁。目前常规的粉碎方法常因为粉碎过程 中产生热量使药材中的有效成份挥发或损失,此外粉碎过程中产生的热量 还会促进中草药有效成份的氧化分解,发生褐变导致中草药品质下降,从 而不利于其后续的有效成份提取加工工艺。目前市场上也有一些采用夹套 水浴降温的粉碎机,但由于传热慢,实际应用效果并不理想。还有采用液 氮预冷冻中草药后进行粉碎的报道,但由于粉碎过程中产热剧烈,预冷冻 对药材的保护作用也不明显。上述因素在一定程度上减缓了我国中草药现 代化的进程。目前还没有一种理想有效的中草药粉碎方法解决这一技术难 题。
发明内容
本发明的目的是克服目前中草药粉碎方法的缺陷,公开一种定量喷施 液氮降温排氧的粉碎方法,它是根据中草药的生物学特性,在保证其活性 成分不变的情况下,同时利用液氮带来的冷脆现象使中草药的粉碎炮制在 低温中进行。
氮气是地球大气层的主要组分,它有以下性质:一是氮气属窒息性惰 性气体,无色、无味、无臭,使用N2可以排除O2,减缓氧化。由于N2具有 窒息性,所以对细菌和其他微生物有窒息和抑制作用;二是N2在水及油脂 中的溶解度很小,是性能优良的食品防腐保鲜气体;三是N2的液态温度很 低,在常压状态下为-195.8℃的透明液体,液氮作为冻结利用的热能, 是其蒸发潜热及从-195.8℃上升到常温时所吸收热量之和。液氮的以上 性质可用来降低中草药在粉碎过程中的温度,减小酶促褐变中多酚氧化酶 的活性及其它化学反应速率,同时隔氧排氧。
本发明是通过以下步骤进行:
选中草药;
除杂;
干燥:气流烘干;
预切碎;
设定粉碎机腔体内的温度为10℃~-20℃;
在粉碎同时喷施液氮:0.05~1kg液氮/kg中草药;
制成粉末成品中草药低温保藏,或进入下一道生产工序。
本发明利用液氮固有的特性,在粉碎的过程中定量加入液氮,实现了 中草药在低温低氧的条件下粉碎,可以最大限度的保持中草药原有的生理 活性,使其所含有的各种天然功能成份在粉碎过程中获得最大的保护,同 时由于中草药纤维在低温下呈现出脆性,可以在大幅度提高中草药的粉碎 率的同时降低粉碎过程中的能耗,对中草药产品的生产技术水平和中药现 代化的进程有巨大的推动作用。
具体实施方式
以下结合实施例一说明本发明的具体操作步骤,但本发明并不限于本 实施例:
a.收集选择中草药甘草、人参、香菇、茯苓;
b.除杂
b.1采用人工剔除杂物,或
b.2利用流动工作台或除铁石机;
c.干燥:光照晒干;
d.预切碎:切成直径或长度在2cm以内;
e.设定粉碎机腔体内的温度
e.1利用温控设备结合液氮分配器实现定量喷施液氮,
e.1.2甘草:5℃~0℃
e.1.3人参:0℃~-5℃
e.1.4香菇:0℃~-10℃
e.1.5茯苓:5℃~-5℃;
f.在粉碎同时喷施液氮
f.1根据不同中草药的生物学及加工特性,控制液氮喷射量
f.1.1甘草:0.05~0.1kg液氮/kg甘草
f.1.2人参:0.08~0.12kg液氮/kg人参
f.1.3香菇:0.08~0.15kg液氮/kg香菇
f.1.4茯苓:0.05~0.15kg液氮/kg茯苓;
g.制成粉末成品中草药低温保藏,或进入下一道生产工序。
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