[发明专利]用于芳纶染色的助染剂、制备方法及染色方法无效

专利信息
申请号: 200810150256.5 申请日: 2008-07-04
公开(公告)号: CN101319462A 公开(公告)日: 2008-12-10
发明(设计)人: 谭艳君 申请(专利权)人: 西安工程大学
主分类号: D06M13/268 分类号: D06M13/268;D06M11/38;D06P3/24;D06M101/36
代理公司: 西安弘理专利事务所 代理人: 罗笛
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 用于 染色 助染剂 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种用于芳纶Nomex染色的助染剂,按质量百分比,由以下组份组成:

苯甲酸甲酯     8%~12%

环丁砜         4%~6%

OP-10          1%~3%

十二烷基磺酸钠 1%~3%

水             80%~82%

上述各组份的总量为100%。

2.一种权利要求1所述助染剂的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:

a.分别取苯甲酸和甲醇,使用硫酸为催化剂,进行酯化反应,制得苯甲酸甲酯,

分别取硫化氢和四氢呋喃,以Al2O3为催化剂,反应制得环丁砜;

b.按质量百分比,分别取OP-10 1%~3%、十二烷基磺酸钠1%~3%、水80%~82%、上步制得的苯甲酸甲酯8%~12%和环丁砜4%~6%,各组份总量为100%,放入高剪切乳化机内进行乳化,控制乳化机的转速为3000r/min、乳化时间为30min,乳化后,即制得助染剂。

3.一种利用权利要求1所述助染剂进行芳纶Nomex染色的方法,其特征在于,具体按以下步骤进行:

步骤1:对待染色的芳纶织物进行前处理

分别取氢氧化钠和除油剂DO,配制成芳纶织物前处理溶液,控制该溶液中,氢氧化钠的浓度为10g/L~20g/L、除油剂DO的浓度为2g/L~4g/L,将溶液加热至100℃~110℃,放入织物,控制溶液与芳纶织物的浴比为50∶1,然后沸煮30min~40min,取出织物进行水洗、烘干;

步骤2:采用助染剂对经上步前处理后的芳纶织物进行预处理

取助染剂,配制成溶液,控制该溶液中助染剂的浓度为20g/L~30g/L,该助染剂按质量百分比,由1%~3%的OP-10、1%~3%的十二烷基磺酸钠、80%~82%的水、8%~12%的苯甲酸甲酯和4%~6%的环丁砜组成,各组份总量为100%,将溶液加热至60℃,形成预处理溶液,将步骤1前处理后的芳纶织物放入该预处理溶液中,浸泡30min~40min;

步骤染色

取所需颜色的染料、电解质,配制染液,控制该染液中,染料的o.w.f浓度为6%、电解质的浓度为8g/L~10g/L、染液的pH值为3.0~4.0,

将步骤2预处理过的芳纶织物放入染液中,控制浴比为1∶20,染液以2.5℃/min的升温速度升温至120℃~125℃,保温60min~70min,然后降温到40℃以下;

步骤4:织物后序处理

将上步染色后的织物,依次进行水洗、皂煮、烘干和定型工序,即完成了芳纶织物的染色。

4.根据权利要求3所述的芳纶的染色方法,其特征在于,所述助染剂,按以下步骤制备:

a.分别取苯甲酸和甲醇,以硫酸为催化剂,进行酯化反应,制得苯甲酸甲酯,

分别取硫化氢和四氢呋喃,以Al2O3为催化剂,反应制得环丁砜,

b.按质量百分数,分别取OP-10 1%~3%、十二烷基磺酸钠1%~3%、水80%~82%、上步制得的苯甲酸甲酯8%~12%和环丁砜4%~6%,各组份总量为100%,放入高剪切乳化机内进行乳化,控制乳化机的转速为3000r/min、乳化时间为30min,乳化后,即制得助染剂。

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