[发明专利]锅炉二次风等速风管

说明书

技术领域

本发明属于锅炉技术领域，具体涉及到在锅炉的炉膛外部设置二次进风的二次风管。

背景技术

锅炉是我国动力能源领域核心设备，其广泛应用于电力、石化、烟草、等工业企业，也广泛应用于供热取暖生活小区。锅炉的受热面及压力部件布置形式多种多样，有纵置式锅炉，横置式锅炉、塔式锅炉等不同形式。纵置式锅炉、横置式锅炉和塔式锅炉各有不同的优点，不同的缺点，它们的使用范围也不相同。为了提高锅炉的热效率，锅炉受热面采用塔式布置，在塔式锅炉的炉膛内至下而上设置有蒸发管、高温过热器、低温过热器、高温省煤器，大部分锅炉在蒸发管下设计有二次风、三次风，用于增强燃料的充分燃烧，提高锅炉的热效率。现有的塔式锅炉所采用的二次风管、三次风管的结构均为直管或收敛形管，即二次风管是内径相同的直管或为收敛形管，二次风管的径向焊接有与二次风管内相联通的喷嘴，空气从二次风管入口不同距离的喷嘴喷向锅炉的炉膛内时，距二次风管进气口距离最近的喷嘴喷出空气的流速最大，距二次风管进气口距离逐渐增加的喷嘴喷出空气的流速逐渐减小，送入炉膛的二次气流使得炉膛内空气流场不均匀，距二次风管进气口距离最远的喷嘴流出空气的流速最小，往往在炉膛内部形成风洞，引起炉膛内的蒸发管、高温过热器、低温过热器、高温省煤器受热面磨损，锅炉爆管等一系列事故，锅炉出现故障，必须停产检修，给国民经济造成一定的经济损失。三次风管的结构与二次风管的结构相同，三次风管所存在的技术问题与二次风管相同。在锅炉技术领域，当前急需坚决的技术问题是提供一种空气从不同喷嘴流出的速度均匀、以保障锅炉安全经济运行的二次风管和三次风管。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述的塔式锅炉二次风管和三次风管的缺点，提供一种设计合理、结构简单、热效率高、安全可靠的锅炉二次风等速风管。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在风管的径向设置有与风管内相联通的喷嘴，风管是由在同一中心线上内截面积不相同相互联通的5～14节风管构成，距进气口距离最近的一节风管的内截面积最大，距进气口距离增加的一节风管的内截面积减小，距进气口距离最远的一节风管的内截面积最小，一节风管与气流方向相邻且在前的一节风管的内截面积比和其它任意一节风管与气流方向相邻且在前的一节风管的内截面积比相等，一节风管的长度与相邻的一节风管的长度相等，在每一节风管的中部径向设置有1个内径相同与风管内相联通的喷嘴。

本发明的喷嘴的中心线与风管的中心线垂直。

本发明的喷嘴设置在每一节风管的径向同一截面同一方向上。

本发明采用了一节风管与气流方向相邻在前一节风管的内截面积比、和其它任意一节风管与气流方向相邻在前一节风管的内截面积比相等的二次风管，使得送入炉膛内的二次风压力相等、流速相等，避免了现有塔式锅炉炉膛内风洞的形成，解决了炉膛内蒸发管、高温过热器、低温过热器、高温省煤器受热面磨损以及锅炉爆管等技术问题，提高了塔式锅炉的使用寿命，保障了锅炉的安全经济运行。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2中，本实施例的锅炉二次风等速风管由7节风管1、7个喷嘴2联接构成。7节风管在同一中心线相互连为一体且相联通，7节风管1的长度相等。距进气口距离最近的第一节风管1的内截面积最大，距进气口距离增加的一节风管1的内截面积减小，距进气口距离最远的第七节风管1的内截面积最小，在气流方向上第一节风管1的内截面积与第二节风管1的内截面积比、第二节风管1的内截面积与第三节风管1的内截面积比、第三节风管1的内截面积与第四节风管1的内截面积比、第四节风管1的内截面积与第五节风管1的内截面积比、第五节风管1的内截面积与第六节风管1的内截面积比、第六节风管1的内截面积与第七节 风管1的内截面积比相等。在每一节风管1的中部焊接联接有1个喷嘴2，喷嘴2与风管1内相联通，喷嘴2的中心线与风管1的中心线垂直，7个喷嘴2在同一个平面内同一气流方向上均布排列，7个喷嘴2的内径相同。