[发明专利]一种生物柴油生产中酯交换反应方法及其装置

权利要求书

1.一种生物柴油制备过程中的连续酯交换的方法，其步骤是：

a、油料(1)和甲醇(2)及催化剂NaOH溶液(3)输送进入酯交换原 料混合罐(4)，原料混合罐内压力为0.5～1.0MPa，温度65±1℃，搅拌，使 互不相溶油料和甲醇与催化剂NaOH溶液(3)充分混合均匀，进行预酯化， 反应1-2h；

b、经过预酯化反应的动物油脂和植物油，离开原料混合罐(4)后，由 酯交换反应进料泵(5)连续、计量输送；经过静态混合器(6)，通过原料预 热器(7)，进入酯交换组合反应器(8)，在反应物料依靠热载体升温达到反 应温度为245℃±5℃；

c、反应物进入延续反应器(9)进行绝热酯交换反应，在延续反应器(9) 中需停留20～30min。

2.一种实施权利要求1所述的一种生物柴油制备过程中的连续酯交换方 法的装置，其特征在于：所述装置包括：

一个原料混合罐(4)，用来装油料和甲醇及催化剂溶液，进行预酯 化反应；

一个酯交换反应进料泵(5)，安装在原料混合罐与静态混合器之间， 用来将原料混合罐反应物由它连续、计量输送原料预热器；

一个静态混合器(6)，用来接受酯交换反应进料泵输入的反应物， 进一步对反应物混合；

一个原料预热器(7)，用来加热由静态混合器的反应物；

一个酯交换组合反应器(8)，用来接受原料预热器反应物，依靠热 载体升温，使反应物反应温度达到245℃±5℃；

一个延续反应器(9)，是由具有不同口径的蛇形管道组成，将酯交 换组合反应器出现的产物脂肪酸甘油酯和副产物甘油，体系由原来的互不相 溶的两相，变为相互部分溶解的四相；延续反应器(9)第一组使用Dn50的 反应管，Re>3000；第二组使用管径Dn80的反应管，Re为500；第三组及 其以后各组反应器均采用Dn100的反应管，其中的流动Re为100。