[发明专利]自动胀紧轴

说明书

技术领域

本发明属于印刷机械设备技术领域，涉及印刷造纸设备中的纸筒安装装置，具体涉及一种自动胀紧轴。

背景技术

对于卷筒式印刷机来说，纸筒的安装和固定不可避免，目前的印刷机一般采用将纸筒安装在轴上后，用压套压紧来固定纸筒。这种方法劳动强度大，效率低；一些先进的机型以及国外卷筒式印刷机多采用气胀轴来固定纸筒，这在一定程度上降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，但是仍然存在着以下缺点：一是气胀轴需要气源；其二是由于需手动上气，所以较难实现自动化操作，工作效率低。研制一种新的自动胀紧轴装置，解决上述气胀轴的缺陷，进一步地提高了工作效率，降低工人的劳动强度，成为一个急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动胀紧轴，解决了现有气胀轴依赖气源，并且需人工手动上气的问题。

本发明的技术方案是，一种自动胀紧轴，包括丝杠，丝杠的两端分别设置有自胀部分和驱动部分，驱动部分包括由直流电机带动的传动装置，用于驱动丝杠的转动，所述的自胀部分包括套筒，套筒的圆周上沿轴向对称开有若干通槽，套筒的两端通过向心轴承与丝杠连接，在套筒的一端同轴固定连接有槽轮；套筒的内部设置有与丝杠连接的丝母，丝母的外圆周呈斜锥面，在丝母的斜锥面上设置有与每个通槽对应的滑动槽，在每个滑动槽上设置有一胀片，胀片朝向外圆周的外端面是一凸台，胀片的凸台穿过通槽，胀片与套筒的内壁通过弹簧连接；所述的槽轮与定位板采用开合方式连接，定位板与电磁阀连接；所述的电磁阀和直流电机都与控制系统连接。

本发明的特点还在于，

凸台的高度大于套筒的壁厚和弹簧受压缩后的高度之和。

传动装置包括与丝杠同轴设置的摩擦轮和从动轮，从动轮通过压簧与摩擦轮保持面接触，从动轮通过传动带与直流电机的传动轮连接。

定位板铰接在固定转轴上并可绕固定转轴转动，定位板的另一端上设置有滑槽，定位板通过该滑槽与电磁阀的活塞杆铰接。

本发明的有益效果是，既不需要气源和相关的设备，并且结构简单，容易操作，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明自动胀紧轴的结构示意图；

图2为图1中自胀部分的A-A剖视图；

图3是本发明中胀片在胀紧状态的结构示意图；

图4是本发明中胀片在放松状态的结构示意图。

图中，1.丝杠，2.调整螺母，3.止推轴承，4.压簧，5.墙板，6.电磁阀，7.定位板，8.槽轮，9.套筒，10.胀片，11.丝母，12.向心轴承，13.直流电机，14.传动轮，15.传动带，16.摩擦轮，17.从动轮，18.弹簧，19.凹槽，20.通槽，21.滑动槽，22.固定转轴，23.凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

图1为本发明自动胀紧轴的结构示意图。包括自胀部分和驱动部分，驱动部分设置在丝杠1的一端即传动端，用于实现自胀轴的转动。驱动部分包括丝杠1，丝杠1穿过墙板5安装，丝杠1上同轴固定安装有摩擦轮16，丝杠1上还同轴安装有可自由转动的从动轮17，从动轮17通过压簧4与摩擦轮16保持面接触，从动轮17通过传动带15与直流电机13的传动轮14连接。在丝杠1上还同轴安装有止推轴承3和调整螺母2，这便于调整纸张的张力，另外还保证在自动胀紧轴已经胀紧纸筒时不会因负载过大而产生烧电机故障，负载过大时，摩擦轮16会和从动轮17打滑。而摩擦轮16和从动轮17之间的结合力就是由调整螺母2来进行调整弹簧保证的摩擦力。止推轴承3是保证弹簧不随丝杠1转动时，螺母2不会因弹簧的力发生相对于丝杠的转动。自胀部分设置在丝杠1的另一端即操作端，用于实现纸筒的胀紧固定和放松。自胀部分包括套筒9，套筒9的圆周上沿轴向对称开有若干通槽20，套筒9的两端通过向心轴承12与丝杠1连接，在套筒9的一端同轴固定连接有槽轮8；套筒9的内部设置有与丝杠1连接的丝母11，丝母11的外圆周呈斜锥面，在丝母11的斜锥面上设置有与每个通槽20对应的滑动槽21，在每个滑动槽21上设置有一胀片10，胀片10朝向外圆周的外端面是一凸台23，胀片10朝向轴心的内端面是一个斜面，胀片10的凸台23穿过通槽20，胀片10的两端设置有弹簧安装平台，该弹簧安装平台与套筒9的内壁通过弹簧18连接。