[发明专利]一种缆线用气动计米装置

说明书

技术领域

本发明涉及缆线计米装置，特别涉及一种缆线用气动计米装置。

技术背景

缆线用计米装置是有效控制缆线长度的一种专用装置。早期的计米装置采用的是机械式计数器，缆线的行进带动计米轮转动，从而带动机械式计数器计数。由于机械式计数器本身存在着一定的机械误差，再加之长期使用造成机械磨损，所以在精度上有着一定的误差，使用时间越长精度就越低。随着电子计数器在行业中的广泛运用，机械式计数器逐步被电子计数器替代，目前广泛采用的都是电子计米装置，但是无论采用机械、电子计米，都存在着一个比较致命的问题，就是电缆在计米过程中存在打滑的现象，随着压紧弹簧长期使用，慢慢的失效，压不紧缆芯，那么计米精度会大打折扣，给下道工序或分盘造成了非常大的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于解决计米压紧力不足、打滑的现象，提出一种缆线用气动计米装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下述技术方案予以实现：一种缆线用气动计米装置，包括支架，上压轮，以及设置在支架上的下托轮和编码器，其特征在于，所述支架上设置有气动滑阀和相应的气体控制阀，气动滑阀的活塞杆上固定有上压轮轴，上压轮轴连接有上压轮轴承，上压轮轴承上固定有上压轮轮体，上托轮轮体与下托轮轮体上下正对，所述气体控制阀控制气动滑阀的活塞杆上下直线运动。

所述上压轮左右两侧设置有定位导辊组件。

所述气体控制阀为两位五通手拉阀。

所述气体控制阀的进气管路上设置有调压阀。

所述气动滑阀的上腔体与气体控制阀的管路上设置有流量控制阀。

所述的上、下压轮表面采用喷沙处理。

本发明采用上、下轮夹紧形式，用一个气动滑阀，将上压轮固定在气动滑阀的活塞杆上，控制气体控制阀，上压轮将随着活塞杆做上、下直线运动，完成压紧、松开的动作。下托轮起托线和计米的作用，其轮轴可以和数字编码器软性连接，将旋转信号通过编码器输出，在电子计米器显示屏上显示，也可以将输出信号并联输入至喷码机控制信号端口，实现电子计米、喷码同时进行的功能。

由于本发明采用气动压紧，气源是压缩空气，因此，它的压紧力是柔性恒定的，不会产生失效，而且可以根据缆线结构、大小，通过调压阀方便地调整压紧力的大小，在保证压紧力恒定的基础上，在上下两个压轮的表面做了喷沙处理，主要目的是为了增强表面强度和增大摩擦力，进一步防止缆线的打滑现象的发生。

此外，为保证计米质量和喷印质量，在上压轮左右两侧(即缆线的进出端)设计了定位导辊组件，保证缆线通过该装置保持平直状态。

附图说明

图1本发明装置的主视图；

图2是图1的侧剖视图；

图3是本发明装置的气动原理图；

图4是缆线定位导辊组件的主视图；

图5是编码器与上压轮轴的连接示意；

其中：1-定位导辊组件；2-上压轮轮体；3-上压轮轴；4-气动滑阀；5-下托轮轮体；6-下轴承座体；7-下托轮轴；8-编码器；9-编码器座；10-连接板；11-数字显示器；12-支架箱体；13-气动控制箱；14-调压阀；15-压力表；16-两位五通手拉阀；17-流量控制阀；18-主体支架；19-座体；20-旋转手柄；21-支座；22-导辊；23-软管。

具体实施方式

参照图1、图2，支架由固定在地面的主体支架18和固定在主体支架18上的支架箱体12组成。下托轮轴承座6固定在支架箱体12的正面钢板内侧，下托轮轴7通过固定在下托轮轴承座6的轴承实现转动，该轴的一端伸出支架箱体12的正面，通过键与下托轮5连接，其另一端软性连接固定在编码器座9上的编码器8，编码器座9固定在下托轮轴承座6后侧。

上压轮轮体2与上压轮轴3的一端通过轴承形成旋转组件，并将上压轮轴3的另一端从支架箱体12的正面伸入其内，通过螺丝固定在连接板10上，连接板10通过螺丝固定在气动滑阀4的活塞杆上。气动滑阀4固定在支架箱体12的上端。支架箱体12的正面钢板上下方向加工有一条形通孔，上压轮轴3在气动滑阀4的活塞杆的带动下，可以上下运动。上压轮与下托轮的轮体上下正对，可以通过上压轮的上下位置调整它们之间的压力大小。下托轮左右两侧设置有定位导辊组件1，定位导辊组件1有两个竖向设置的导辊。生产时，线缆限定在两个导辊之中。

支架箱体12的侧面上方设置有气动控制箱13，箱内设置有调压阀14、气压表15、流量控制阀17、二位五通手拉阀16，面板上设置有数字显示器11。