[发明专利]微孔钛板制备工艺无效
申请号: | 200810150585.X | 申请日: | 2008-08-08 |
公开(公告)号: | CN101337275A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 扈建中;马宝勋;李树宝 | 申请(专利权)人: | 宝鸡市金凯科工贸有限公司 |
主分类号: | B22F3/00 | 分类号: | B22F3/00;B22F3/16;B22F3/24 |
代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 | 代理人: | 席树文;苟红东 |
地址: | 721013*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微孔 制备 工艺 | ||
1、微孔钛板制备工艺,其特征是按照如下步骤实施:
(1)制粉:选取海绵钛,并采用氢化脱氢法将萃取制取低氧、低氢的高纯钛粉;
(2)选粉:利用磁选机除去钛粉中含铁杂质,并用筛选机对钛粉按照颗粒大小分级;
(3)清洗处理:对分级后的钛粉酸洗除去金属和非金属杂质后用纯水清洗;
(4)烘干:清洗后的钛粉真空无尘烘干;
(5)配制分级:烘干后的钛粉按照粒度大小精选分级;
(6)轧制:相同级别的钛粉用轧机轧制成型材
(7)烧结:真空度至少保持在10-3Pa下,在1000-1300℃下烧结;
(8)剪切成形:烧结后板材经过平整,根据需要规格剪切成规定尺寸。
2、根据权利要求1所述的微孔钛板制备工艺,其特征是酸洗采用浓度大于15%的硝酸。
3、根据权利要求1所述的微孔钛板制备工艺,其特征是步骤(1)中高纯钛粉含氧量小于0.05%,含氢量小于0.02%,钛含量不小于99.75%。
4、根据权利要求1所述的微孔钛板制备工艺,其特征是步骤(6)中轧制直接用专用轧制机将钛粉轧制成板材,所述的专用轧制机具有两个水平放置且高度相同的轧辊,在轧辊上设有料斗,料斗内设置下料调节插板,同时在轧辊上设有调节两个轧辊间隙的调节手柄。
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