[发明专利]芒硝法硅酸钠、亚硫酸氢钠和石膏晶须联产技术无效
申请号: | 200810151017.1 | 申请日: | 2008-09-18 |
公开(公告)号: | CN101676205A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 朱作远 | 申请(专利权)人: | 朱作远 |
主分类号: | C01B33/32 | 分类号: | C01B33/32;C01B17/50;C01D5/14;C30B29/62;C30B29/10 |
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地址: | 712000陕西省咸阳*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芒硝 硅酸钠 亚硫酸 石膏 联产 技术 | ||
(一)技术领域
本发明属无机化工产品生产技术,具体说是芒硝法硅酸钠、亚硫酸氢钠和石膏晶须联产技术
(二)技术背景
在川西,在陕西蒲城县芒硝产地,见民间以无水芒硝替代纯碱(或烧碱)与硅砂混合烧 制硅酸钠,排放大量SO2气,污染极大,也浪费硫资源——因以等千摩尔含Na2O计,粗制 芒硝成本仅纯碱(或烧碱)的1/10,甚致更低,巨大的经济利益使这种破坏环境、浪费资源 行为累禁不止。
能否找到即可回收SO2气治了污染,又获高附加值产品,同样用经济利益终止上述现 象?!经前苏联波任著《无机盐工艺学》有关芒硝法制亚硫酸氢钠的论述提示,加上本项发 明人已有石膏制晶须的专利申请(申请号2008100181317)就成了本专利申请内容,查无先 例。
经试验和计算:每产1.5吨模数1.25的硅酸钠,约耗硅砂0.9吨(考虑反应率下),无水 芒硝1.8吨(折纯计,考虑用低价的高硫煤下),可综合回收SO2,联产亚硫酸氢钠1.2吨, 同时产石膏晶须0.75吨,耗平均含硫>3.25%热值≥6千大卡/公斤煤约0.8吨,与原工艺相比 仅增加生石灰0.5吨,百余度电能几个人工。而改革后,仅多产1.2吨亚硫酸氢钠出厂价3600 元,高于原主产1.5吨硅酸钠价2100元许多,仅此一项可盈大利。
本发明最大特点是工艺简单,技术即传统又新颖,节能降耗减排三位一体。实施并规模 化生产后,将迫使现有硅酸钠生产自行淘汰。介时亚硫酸氢钠及加工品因有足够市场和盈利, 将成为主产品,联产硅酸钠、石膏晶须可大幅降价,便于大量应用于新型建材工业,市场容 量会千百倍扩大,为比如煤矸煤粉碱胶凝建材大规模应用,消除高成本障碍,则意义尤其重 大。
(三)发明内容
1、改进现有芒硝法硅酸钠生产并回收SO2:现有芒硝法硅酸钠生产,因SO2污染重,属 非法生产,多用反射炉或短式回转炉,规模小,耗能高,与环保监督周旋下生产。改进后无 污染可公开大规模生产,用长大回转炉或漩风炉连续生产,以人造水煤气在供氧系数1.05下 燃烧作热源,烧法传统,不赘。因出炉尾气温度在850~1100℃间,漩风除尘后,串接热管式 余热回收锅炉附产蒸汽,同时使尾气降至≤200℃,此装置可回收总热耗30%以上热能,再串 联洗气装置,文丘里管、皮波迪塔、喷淋塔等均可,洗水控制在50℃~70℃为好,水中添加 0.03~0.05%对苯二酚(铵)类或醇类有抗氧化,减轻SO2被氧化成SO3作用,可洗除尾气中 SO3、NOx和粉尘,同时降温至50℃~70℃间,洗气降温,同时洗水自然升温,循环水池须防 酸蚀,加装冷却装置,洗水>70℃被洗气含水汽太高,下步石灰乳再冷吸会浓度降低不好。 洗过气再串接三级SO2吸收塔,逆流吸收SO2到达标排放目的。含SO2洗过气与最后两级石 灰乳反应在强碱性下进行,反应式SO2+Ca(OH)2→CaSO3+H2O或SO2+CaCO3→CaSO3+CO2↑产亚硫酸钙粉浆(水溶小),取样观察可见随SO3吸收进行,PH>13,渐渐降低到中性, 当进入与洗气塔器相连接第一SO2吸收段时,洗过气中浓SO2与亚硫酸钙反应: SO2+CaSO3+H2O→Ca(HSO3)2,因亚硫酸氢钙水溶性大,混浊的CaSO3液渐渐变得清亮起来, 控制溶液PH在5~6间,可防CO2被吸收,到观察液体接近清亮,不太混浊时,PH=5,可认 为接近反应完成,放出过精滤,滤除水不溶渣获亚硫酸氢钠液。SO2吸收是放热反应,应加 装冷却装置,控制浆液在30~35℃为好,加入石灰乳含Ca(OH)2应在10~12%间,(前苏联是 石灰乳与芒硝混合分两次加入,产亚硫酸氢钠浓度高达36%,而附产石膏品质差,与本发明 目的不同,不能照作)。
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