[发明专利]冷冲压薄板悬空拉伸件的缩型模具

说明书

一、技术领域：

本发明涉及薄板悬空拉伸件成型的冷冲压模具技术。

二、背景技术：

薄板悬空拉伸件用拉伸方法加工难度很大或无法实现，要用拉伸模通过多次拉伸拉成多级台阶状再退火，然后用涨型模来完成工件的加工，或用旋压的工装及专用旋压机来实现(但受工件的形状及旋压设备限制)，此缩型模具特别是为悬空量较大的锥台体件、抛物体件及回转悬空体等拉伸件，用拉伸方法无法实现的冷冲压件，提供了新的加工模具。

三、发明内容：

一种用于冷冲压薄板悬空拉伸件的缩型成型冷冲压模具，此模具加工产品的特征是：被加工工件是较大的悬空薄板拉伸件，用普通的拉伸模具无法拉伸成型，用此模具加工可实现悬空量较大的薄板拉伸件的成型，步骤是：

第一、将悬空体薄板拉伸件一次或多次拉伸至产品最大直径，其侧壁为直筒型与底面用圆角或呈一定角度的斜面过渡且其底部尺寸与被加工工件底部最终尺寸相等或略小于被加工工件底部尺寸；

第二、将已经拉伸好的被加工工件放至在专用缩型模具上由底部向口部一次或多次缩型至被加工工件的工艺尺寸；

第三、工件被精确的定位在缩型下模的随动定位圈上，当上模下行时先接触定位圈，再接触工件，边推动定位圈边推动工件缩型，这样工件在缩型过程中始终是在被控定位的状态下完成缩型。

四、附图说明：

图纸左半部为上模与工件刚接触的情景；右半部为缩型完成的示意图，上模、工件、下模结合一起。

五、实施方式：

悬空型薄板拉伸工件在用拉伸或旋压加工无法完成时，可采用此模具加工。具体的实施步骤是：悬空拉伸件先拉伸成直筒型其直径与最终工件直径相等且直筒件底部尺寸等于或略小于最终工件底部尺寸，然后将拉伸好的预成型工件倒置(即底部朝上)在此模具的下模(即凸模)上，工件被精确定位在随动缩型定位圈上，当上模(即凹模)下行时缩型的操作是边推动缩型定位圈边完成工件的缩型的。