[发明专利]一种线圈胶化炉控制方法及其装置

说明书

技术领域

本发明属于绝缘热加工技术领域，特别是涉及一种线圈胶化炉控制方法及其装置。

背景技术

目前，随着电机线圈绝缘材料的发展，绝缘厚度的减薄，要求严格控制线圈胶化的温度、时间、速度等因素。而现有的胶化炉的控制还是继电器手动方式，人为监控动作，增加了工人的劳动强度；而且人为因素也造成控制不精确等缺陷。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，提供了一种线圈胶化炉控制方法及其装置。

本发明的目的之一是提供一种自动化水平高、数字化控制、工艺过程简单、产品质量高、劳动强度低的一种线圈胶化炉控制方法。

本发明线圈胶化炉控制方法的技术方案是：

一种线圈胶化炉控制方法，包括预热炉控制过程和加热炉控制过程，其特点是：预热炉控制和加热炉控制采用PLC数字化控制方法，

预热炉控制过程：在温度低于保温温度时，PLC控制加热器加热至保温温度，停止加热；保温阶段，在保温时间内，温度低于保温温度下限时，PLC控制加热器加热，温度高于保温温度上限时，停止加热，保持保温温度到保温时间；

加热炉控制过程：在温度低于匀速加热起始温度时，PLC控制加热器加热至匀速加热起始温度，进入匀速加热阶段，匀速加热至保温温度，停止加热；保温阶段，在保温时间内，温度低于保温温度下限时，PLC控制加热器加热，温度高于保温温度上限时，停止加热，保持保温温度到保温时间。

本发明线圈胶化炉控制方法还可以采用如下技术措施：

所述的线圈胶化炉控制方法，其特点是：PLC控制加热器加热至保温温度采用两个加热器同时加热升温方法。

所述的线圈胶化炉控制方法，其特点是：温度高于保温温度上限5％时，PLC控制停机，并进行报警。

本发明的目的之二是提供一种结构简单、自动化水平高、性能稳定的线圈胶化炉控制装置。

本发明线圈胶化炉控制装置的技术方案是：

一种线圈胶化炉控制装置，包括控制器，其特点是：控制器为PLC控制器，PLC控制器连接有触摸屏、胶化炉内安装的感温元件、安装于胶化炉内的加热器的开关，PLC控制器检测感温元件温度，控制加热器开关，实现胶化炉温度控制。

本发明线圈胶化炉控制装置还可以采用如下技术措施：

所述的线圈胶化炉控制装置，其特点是：触摸屏有运行状态、参数和操作提示信息的显示模块。

所述的线圈胶化炉控制装置，其特点是：感温元件为测温电阻。

所述的线圈胶化炉控制装置，其特点是：控制加热器的开关为通电接触器。

所述的线圈胶化炉控制装置，其特点是：通电接触器并装有加热器运行指示灯。

所述的线圈胶化炉控制装置，其特点是：PLC控制器安装于控制柜，PLC连接控制的温度表安装于温度表控制柜。

本发明具有的优点和积极效果：

线圈胶化炉控制方法及其装置，由于采用了本发明全新的技术方案，因此具有了以下特点：采用PLC可编程逻辑控制器作为核心控制器件，对退火炉的加热温度、保温时间等参数进行智能控制。本发明结构简单可靠，操作方便安全、自动化水平高、数字化控制、产品质量高、劳动强度低、性能稳定等。

附图说明

图1是本发明PLC控制器结构示意图；

图2是温度表控制结构示意图；

图3是PLC控制柜结构示意图；

图4是温度表控制柜结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并结合附图，详细说明如下：

参阅附图1、图2、图3和图4。

实施例1

一种线圈胶化炉控制方法，包括预热炉控制过程和加热炉控制过程，其预热炉控制和加热炉控制采用PLC数字化控制方法：

预热炉控制过程：在温度低于保温温度时，PLC控制两个加热器同时加热升温方法加热至保温温度，停止加热；保温阶段，在保温时间内，温度低于保温温度下限时，PLC控制加热器加热，温度高于保温温度上限时，停止加热，保持保温温度到保温时间；温度高于保温温度上限5％时，PLC控制停机，并进行报警。

加热炉控制过程：在温度低于匀速加热起始温度时，PLC控制加热器加热至匀速加热起始温度，进入匀速加热阶段，匀速加热至保温温度，停止加热；保温阶段，在保温时间内，温度低于保温温度下限时，PLC控制加热器加热，温度高于保温温度上限时，停止加热，保持保温温度到保温时间。温度高于保温温度上限5％时，PLC控制停机，并进行报警。

实施例2