[发明专利]铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法有效

专利信息
申请号: 200810152476.1 申请日: 2008-10-24
公开(公告)号: CN101508466A 公开(公告)日: 2009-08-19
发明(设计)人: 梅海军;王劲松;宋卫国;尹新建;杨永飚;王爱山;张忠 申请(专利权)人: 天津派森科技有限责任公司
主分类号: C01G37/14 分类号: C01G37/14
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 代理人: 董一宁
地址: 301700天津市武*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 铬酸盐 高效 节能 清洁 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)铬铁原料粉碎,要求粒度2μm~75μm;

(2)在打浆槽内用步骤(1)粉碎的铬铁粉、碱和水混合打浆,配制反应初始液;铬铁粉、碱和水的混合比例是:10%~40%∶10%~40%∶80%~20%;

(3)用泵将步骤(2)配制的反应初始液加入高温高压反应釜,同时高温高压反应釜内通入氧化剂进行碱性氧化溶出,操作温度为260℃~370℃,操作压力为4MPa~22MPa;

(4)将步骤(3)得到的反应完成液冷却降温降压;温度降至≤120℃,压力降到1atm;

(5)将步骤(4)得到的反应完成液进行固液分离操作,得到铬酸盐溶液和滤饼,该滤饼经逆流洗涤,洗去残留铬酸盐和碱,得到水和氧化铁、氧化铬的混和物,洗涤水用于步骤(2)的配料,循环利用;

(6)将步骤(5)得到的铬酸盐溶液经蒸发结晶得到铬酸盐产品。

2.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:所述铬铁原料为铬含量40%~65%的铬铁,包括高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁和铬铁生产过程中副产的渣铁。

3.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:所述的铬铁粉,要求粒度2μm~20μm。

4.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:所述的碱是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂的固体物或溶液。

5.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:所述的碱是氢氧化钠的固体物或溶液。

6.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:所述的氧化剂采用氧含量范围在93.0%~99.8%的氧气、或氧含量范围在18%~99.9%的空气。

7.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于所述的氧化溶出是以氧气为氧化剂,氧的配入量为理论量的80%~120%。

8.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于所述的氧化溶出是以氧气为氧化剂,氧的配入量为理论量。

9.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:所述的氧化溶出是在高温高压反应釜内氧化溶出,高温高压反应釜的进料方式为常温到高温进料,进料温度为20℃~170℃,溶出操作温度为260℃~320℃,溶出操作压力为8MPa~12MPa。

10.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:所述反应完成液的降温降压采用套管换热器降温降压、自蒸发器降温降压,或采用套管换热器和自蒸发器联合使用的降温降压方式。

11.根据权利要求1所述的铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法,其特征在于:所述反应完成液降温后,采用板框压滤机、离心机、带式真空过滤机进行固液分离。

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