[发明专利]窗式空调器的室内风扇无效
申请号: | 200810152515.8 | 申请日: | 2008-10-29 |
公开(公告)号: | CN101726055A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 蒋栋梁 | 申请(专利权)人: | 乐金电子(天津)电器有限公司 |
主分类号: | F24F1/02 | 分类号: | F24F1/02;F04D29/42 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103 | 代理人: | 常静彬 |
地址: | 30040*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空调器 室内 风扇 | ||
技术领域
本发明涉及窗式空调器的技术领域,具体说是一种在风扇底盘的外围边缘内侧设置圆周形的排水槽,从而避免冷凝水被室内风扇由空调器的出风口排出,保证了空调器正常工作的窗式空调器的室内风扇。
背景技术
通常,空调器是对于室内环境进行制冷或制暖,由此创造舒适的室内环境的机器,大致上分为一体式空调器和分体式空调器。
一体式空调器和分体式空调器在功能上虽然相同,但是一体式空调器在同一个机壳内设置了制冷、散热的零部件,穿墙设置在墙面或者设置在窗户上,而分体式空调器在室内机上设置了制冷装置,在室外机上设置了散热以及压缩装置,室内机和室外机利用冷媒导管连接。
图1是现有技术的窗式空调器的结构分解图;图2是现有技术的窗式空调器的室内风扇的结构示意图。
如图1、图2所示,现有的窗式空调器由形成外表的机箱2;安装机件的底盘3;设置于底盘室内侧的室内面板4;室内面板4下侧形成有将空气吸入到空调器内部空间的进风口4a;其上侧形成将空调器内部调节后的空气排放到室内的排风口4b;室内面板4的内侧依次设置蒸发器6;室内风扇7及空气引导装置8(8a、8b、8c);
空气引导装置8包括安装室内风扇的空气引导板8a;在空气引导板8a前面安置有挡板8b;挡板8b上有将通过蒸发器6流动的空气引导到室内风扇7的通孔,安装在挡板8b上侧及空气引导板8a上端前方,引导空气流向室内面板上的排风口4b的导风罩8c。空气引导板8a将窗式空调器分为室内部分和室外部分,隔断了室内空气与室外空气之间的流通。空气引导板8a后面的室外部分设置有风扇电机14;引导架10;室外风扇11、冷凝器12、压缩机16及具有进、排风口的室外面板(未图示);底盘3上设计有聚集、排出蒸发器流下来的冷凝水的接水盘20。电机14的旋转轴向相反方向伸出机壳外并延伸一定距离,分别连接室内风扇7及室外风扇11。当接入电源时压缩机16和电机14运转,冷媒经压缩机16压缩后通过蒸发器6、冷凝器12、膨胀阀(未图示)进行循环,随着风扇电机14的运转,室内风扇7和室外风扇11开始转动,室内空气通过室内面板4的进气口4a进入空调机,与蒸发器6进行热交换,变为冷气后,由室内面板4的排气口4b排回室内;室外空气由室外面板的进气口进入空调器的室外部分,经室外风扇11、冷凝器12进行热交换后变为热空气由室外面板排气口排出到空调器外的室外大气环境中。
现有技术中窗式空调器的室内风扇7,包括:风扇前盘71,朝向进风侧并形成风腔入口;风扇底盘72,与风扇前盘隔开一段距离形成风扇的风腔,并且作为空气挡板改变流入风腔的气流流向;风扇叶片73,设置在风扇前盘与风扇底盘之间,与风扇前盘和风扇底盘分别固定,并形成风腔出口74使进入风腔的空气沿径向排出;风扇连接部75,设置在风扇底盘上,与风扇电机连接并为室内风扇旋转提供动力。
但是,如上所述的已有技术中存在如下的不足点:
现有技术中的窗式空调器的室内风扇为离心风扇,空调器制冷运行时室内风扇的运行状态是向风腔内吸收空气,由于空调制冷蒸发器的温度较低,在蒸发器上会产生冷凝水,当流动的空气穿过蒸发器时会将部分冷凝水带到室内风扇内,室内风扇旋转时在离心力的作用下冷凝水会被甩出,并随着空气从空调器的出风口排向室内,造成使用者对空调器的品质的认知度降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在风扇底盘的外围边缘内侧设置圆周形的排水槽,从而避免冷凝水被室内风扇由空调器的出风口排出,保证了空调器正常工作的窗式空调器的室内风扇。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的窗式空调器的室内风扇,包括:风扇前盘,朝向进风侧并形成风腔入口;风扇底盘,与风扇前盘隔开一段距离形成风扇的风腔,并且作为空气挡板改变流入风腔的气流流向;风扇叶片,设置在风扇前盘与风扇底盘之间,与风扇前盘和风扇底盘分别固定,并形成风腔出口使进入风腔的空气沿径向排出;风扇连接部,设置在风扇底盘上,与风扇电机连接并为室内风扇旋转提供动力,在风腔内部的风扇底盘的外围边缘内侧设置圆周形的排水槽,排水槽与风扇底盘同圆心。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述的设置在风扇底盘上的排水槽的截面为圆弧。
所述的排水槽的深度为风扇底盘厚度的1/3-1/2。
所述的排水槽外侧边缘与风扇底盘边缘的距离为风扇底盘厚度的1.5-2倍。
本发明具有的优点和积极效果是:
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