[发明专利]立式钢桶内壁翻新处理系统无效
申请号: | 200810152790.X | 申请日: | 2008-11-04 |
公开(公告)号: | CN101758052A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 张宝忠 | 申请(专利权)人: | 天津市汉沽区茶西制桶厂 |
主分类号: | B08B9/20 | 分类号: | B08B9/20;B08B9/40;B08B9/34;B08B9/36 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 肖莉丽 |
地址: | 300480 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 内壁 翻新 处理 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种立式钢桶内壁翻新处理系统。
背景技术
现有的立式钢桶内壁喷刷处理设备中,钢桶和刷桶头需要旋转,钢桶或刷桶头升降。在钢桶升降和旋转时,刷桶头只旋转,在刷桶头升降和旋转时,钢桶只旋转。钢桶卡桶时,吊桶架及卡具、电机等一同升降,设备结构复杂,为了保障运动的稳定性和同步性,使得整个系统结构复杂,成本高,同时,要求制造精度高,增加了设备制造的难度。而且,当需要通过喷烧处理清除桶内残留物时,喷烧和刷洗在两个工位上进行,先喷烧,再刷洗,多台设备同步工作常常出现问题。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、合理,稳定性高,成本低的立式钢桶内壁翻新处理系统。
本发明通过下述技术方案实现:
一种立式钢桶内壁翻新处理系统,其特征在于,在主机架上安装有喷刷杆,所述喷刷杆的端部连接有喷烧装置和刷洗头,所述喷刷杆通过传动机构与喷刷杆旋转电机和升降驱动机构连接;与喷刷杆相应位置的主机架上安装有卡具,所述卡具通过传动机构与桶旋转电机连接;在主机架上设置有托桶架,在托桶架上设置有托桶板升降驱动机构,托桶板与托桶板升降驱动机构连接,托桶板上设置有与钢桶桶口大小相应的孔。
所述喷刷杆为空心套筒,所述喷烧装置与喷刷杆之间滑动连接,在喷刷杆下端连接有滑环,空心套筒内设置有与喷烧装置连接的管路,所述管路与滑环固定连接。
所述托桶架与托桶架移位驱动机构连接。
与喷刷杆连接的升降驱动机构包括升降电机,所述升降电机通过传动机构与喷刷杆连接,喷刷杆与升降电机之间的传动机构包括联动臂、升降丝杠、升降丝母,所述联动臂一端与喷刷杆固定连接,联动臂的另一端连接有与升降丝杠螺纹连接的升降丝母,所述升降丝杠通过传动机构与升降电机连接。
在喷烧工位处设置有回料池,所述回料池与喷烧杆之间密封,在回料池下端设置有出料口。
所述托桶板升降驱动机构为升降驱动汽缸,托桶板升降驱动汽缸固定在托桶架上,托桶板与托桶板升降驱动汽缸的推杆连接。
托桶架移位驱动机构包括固定在托桶架上的移位驱动电机,移位驱动电机通过传动机构与固定在托桶架上的移位传动轴连接,在移位传动轴的两端分别连接有与固定在主机架上的齿条相啮合的齿轮,托桶架通过导轮和导轨置于主机架上。
所述卡具为气动卡盘。
本发明具有下述技术效果:
本发明的立式钢桶内壁翻新处理系统改变了桶的升降和移位方式,通过对升降和移位结构的改进及对各组成部分的合理组合,简化了设备结构,稳定性高,降低了成本,而且,降低了设备制造的难度。而且,喷烧和刷洗在同一工位上进行,进一步简化了设备结构。
附图说明
图1为本发明立式钢桶内壁翻新处理系统的主视图;
图2为本发明立式钢桶内壁翻新处理系统的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明详细说明。
本发明立式钢桶内壁翻新处理系统的示意图如图1和图2所示,在主机架1上安装有喷刷杆10,喷刷杆10的端部连接有喷烧装置22和刷洗头3,喷烧装置可以是喷气喷嘴与点火器的组合、喷火喷嘴、喷液喷嘴中的至少一种。刷洗头可以是刷子、喷液喷嘴中的至少一种。喷刷杆10通过传动机构与喷刷杆旋转电机9和升降驱动机构连接。喷刷杆10与喷刷杆旋转电机之间的传动机构可以为皮带传动机构、链传动机构、齿轮传动机构中的任一种,本实施例中采用齿轮传动机构。
与喷刷杆连接的升降驱动机构可以为液压驱动、汽缸驱动、电驱动方式中的任一种。本实施例中与喷刷杆连接的升降驱动机构包括升降电机14,所述升降电机14通过传动机构与喷刷杆10连接,喷刷杆与升降电机之间的传动机构包括联动臂11、升降丝杠13、升降丝母12,联动臂11一端与喷刷杆10固定连接,联动臂11的另一端连接有与升降丝杠13螺纹连接的升降丝母12,所述升降丝杠13通过皮带传动机构、链传动机构、齿轮传动机构中的任一种传动机构与升降电机14连接。升降电机带动升降丝杠转动,与升降丝杠螺纹连接的升降丝母通过联动臂带动喷烧杆升降。与喷刷杆相应位置的主机架上安装有卡具2,卡具2通过传动机构与桶旋转电机21连接,卡具与桶旋转电机之间的传动机构可以为皮带传动机构、链传动机构、齿轮传动机构中的任一种,本实施例中采用皮带传动机构。为了简化结构,卡具采用气动卡盘。在主机架1上设置有托桶架19,在托桶架上设置有托桶板升降驱动机构,托桶板17与托桶板升降驱动机构连接,托桶板17上设置有与钢桶桶口大小相应的孔,在对内壁进行处理时,喷烧装置和刷洗头穿过该孔对钢桶内壁进行处理。
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