[发明专利]大规格高强度钢筋及生产工艺

权利要求书

1.大规格高强度钢筋生产工艺，其主要成分为(按％重量计)C＝0.17-0.24％，Si＝0.40-0.60％，Mn＝1.20-1.55％，V＝0.08-0.12％，S≤0.045％，P≤0.045％，及平衡量的Fe，碳当量(Ceq)＝0.47-0.51％，钢筋直径50.0mm，内径为49.0±0.3mm，钢筋屈服强度R_eL≥490MPa；采用钢坯加热→粗轧→中轧→低温控制轧制控制冷却→自然冷却→定尺→检验→入库的生产工艺路线，其特征在于在加热工序，将连铸方坯采用预热、加热、均热三段加热方式，其中预热段温度为700℃-900℃，加热段温度为1030℃-1180℃，均热段温度为1070℃-1170℃，加热总时间为80-120分钟；开轧温度为1000℃-1080℃；在粗轧工序采用6架微张力轧制；在中轧工序采用4架微张力轧制；在低温控制轧制控制冷却工序，通过两个低温控制轧制水箱进行控制冷却，返红温度为650-750℃；在自然冷却工序，采用冷床自然冷却方式。

2.如权利要求1所述的大规格高强度钢筋生产工艺，其特征在于在加热工序，采用侧进侧出的蓄热式步进梁加热炉，使钢坯温差＜50℃。

3.如权利要求1所述的大规格高强度钢筋生产工艺，其特征在于在粗轧工序，使用Φ650mm 4架、Φ550mm 2架，共6架，第6架出口红坯尺寸为78.4mm×76mm，辊缝值12.4mm。

4.如权利要求1所述的大规格高强度钢筋生产工艺，其特征在于在中轧工序，使用Φ550mm 2架、Φ430mm 2架，共4架，成品架次红坯尺寸为50.7mm×50.7mm，辊缝值4.5mm，终轧速度为2.9-3.19m/s。

5.如权利要求1所述的大规格高强度钢筋生产工艺，其特征在于在控制冷却工序的两个低温控制轧制水箱中控制冷却，冷却水出口压力控制在0.6-0.8MPa，冷却器开启总数为8-12个，冷却水总流量为380-480m³/h，返红温度为650-750℃。