[发明专利]一种纯化锂及纯化方法无效
申请号: | 200810153131.8 | 申请日: | 2008-11-18 |
公开(公告)号: | CN101418406A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 陈强;牟瀚波;贾振勇 | 申请(专利权)人: | 天津中能锂业有限公司 |
主分类号: | C22C24/00 | 分类号: | C22C24/00;C22B26/12;B22D21/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300457天津市开*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯化 方法 | ||
1.一种工业锂的纯化锂,其特征在于纯化后的金属锂中锂含量≥99.9%,钠的含量≤0.001%,钾≤0.0005%,及其余微量元素。
2.根据权利要求1所述的纯化锂,其纯化方法特征在于在惰性气体环境、无水条件下,
(1)在熔锂罐中加入工业锂,抽真空使罐中真空度≤5Pa,加热熔锂罐使工业锂完全熔化;
(2)加热蒸馏炉达到400℃-500℃,抽真空使罐中真空度≤9.0×10-3Pa,将熔化的工业锂导入蒸馏罐内,以700℃-900℃加热蒸馏罐6-8小时;
(3)将蒸馏后的锂液弃去钾钠渣和蒸馏渣后导入集锂罐,集锂罐中金属锂温度稳定在220℃-230℃,浇铸室温35℃-45℃,将集锂罐中的锂导入密封的浇铸室,设定浇铸室的温度在290℃-310℃进行模具浇铸;
(4)金属锂浇铸完后,立即停止加热和保温、开通冷却水冷却,也停止集锂罐的加热保温,让其自然冷却;模具锂在氩气循环系统中快速冷却后脱模、抹油。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于熔锂罐的加热温度为600℃。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于蒸馏罐的温度为梯度控制,其中底部温度为640℃-680℃,中部温度为440℃-500℃,上部温度-30℃-+10℃。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于熔锂罐加热至600℃后保持2-4小时。
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