[发明专利]一种高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝

说明书

技术领域

本发明涉及一种气保护药芯焊丝，特别是一种高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝。

背景技术

高铬锰型奥氏体钢焊接材料的堆焊金属组织焊态下为纯奥氏体，其韧性良好，可加工性强，当受到强烈冲击后即转变为马氏体组织，表面硬度可达HRC45～55，而硬化层下仍为韧性良好的奥氏体组织。所以主要用于焊接耐高温冲击磨损的热剪切机、热锯；耐中温高压的阀门密封面；耐常温气蚀的水轮机叶片；也适用于耐磨及韧性要求高的高锰钢的堆焊，如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。目前这种焊接材料主要用焊条，但它在焊接生产过程中存在两方面明显不足：1、焊接生产效率低；2、焊接工艺性能差。做成药芯焊丝可弥补这些不足，因这种单相奥氏体焊材容易出现热裂纹，所以不宜选用酸性渣系，而市面上的碱性焊丝工艺性能往往不好，难以满足这些要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种焊接生产效率高，工艺性能优异，良好的抗裂性、机械加工性以及抗擦伤性能，同时冷作硬化效果显著，具有一定的中温硬度和较好的热稳定性的高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝。

本发明的技术方案概述如下：

一种高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝，包括0Cr17不锈钢钢带外皮和药芯，所述药芯按重量百分比由下述组分混合制成：金红石4～10％，长石1～5％，碳酸钠0.5～2％，萤石8～15％，氟硅酸钠0.5～1.5％，锰粉或低碳锰铁40～68％，铬粉1.5～20％，镍粉0～15％，石墨2～4％，钼粉或钼铁0～15％，硅铁0.5～4.5％，余量为铁粉，所述低碳锰铁中锰的重量百分含量为85～92％，所述钼铁中钼的重量百分含量为55～65％，所述硅铁中硅的重量百分含量为45～75％。

药芯焊丝的填充率为28～32％。

所述药芯焊丝的直径为1.2mm。

本发明的一种高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝的优点为：(1)采用0Cr17不锈钢钢带做外皮，焊丝的延展性好，可拉拔至直径1.2mm以下，为实施小规范焊接、进而减少热裂纹的出现提供了技术上的保证；(2)适当的矿物粉比例使碱性熔渣的各种物理化学性质保持在恰当的水平，该焊丝具有飞溅低、焊缝成型好、脱渣性优良、可实施全位置焊接等优异的工艺性能，同时有效地控制了有害杂质的含量，降低了热裂纹的倾向；(3)焊接生产效率高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝，包括0Cr17不锈钢钢带外皮和药芯，所述药芯按重量百分比由下述组分混合制成：

金红石5％，长石4％，碳酸钠0.5％，萤石9.5％，氟硅酸钠1.5％，锰粉44％、铬粉2％、镍粉15％、石墨4％、钼铁10％(其中钼的重量百分含量为60％)、75#硅铁1％，铁粉3.5％；制得的药芯焊丝的填充率为28～32％，焊丝直径φ1.2mm。

技术效果：可全位置施焊，电弧稳定，飞溅少，成型美观，脱渣容易，无气孔、夹渣等缺陷，熔敷金属化学成分：1.00％C，12.32％Mn，12.06％Cr，0.68％Si，4.50％Ni，1.79％Mo，0.003％S，0.03％P，焊态硬度HRC34，经强烈冲击后表面硬度可达HRC53。

实施例2

一种高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝，包括0Cr17不锈钢钢带外皮和药芯，所述药芯按重量百分比由下述组分混合制成：

金红石8％，长石2％，碳酸钠1％，萤石12％，氟硅酸钠0.5％，锰粉55％、铬粉9％、镍粉5％、石墨2％、钼粉1％、45#硅铁4％，余量为铁粉；制得的药芯焊丝的填充率为28～32％，焊丝直径φ1.2mm。

技术效果：可全位置施焊，电弧稳定，飞溅少，成型美观，脱渣容易，无气孔、夹渣等缺陷，熔敷金属化学成分：0.45％C，15.97％Mn，14.01％Cr，0.47％Si，1.21％Ni，0.28％Mo，0.003％S，0.03％P，焊态硬度HRC22，经强烈冲击后表面硬度可达HRC45。

实施例3

一种高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝，包括0Cr17不锈钢钢带外皮和药芯，所述药芯按重量百分比由下述组分混合制成：金红石4％，长石5％，碳酸钠0.5％，萤石10％，氟硅酸钠1％，锰粉40％、铬粉12％、石墨3％、硅铁4.5％，余量为铁粉，所述硅铁中硅的重量百分含量为45％。熔敷金属焊态硬度HRC24，经强烈冲击后表面硬度可达HRC47。