[发明专利]高温工业炉观察孔打焦装置有效
申请号: | 200810153945.1 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN101464097A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 王小乐;费建军;韩洪;谢宁;武松;高玉田;孙光华;卢爱澎;万力 | 申请(专利权)人: | 天津市电视技术研究所;保定正德电力技术有限公司 |
主分类号: | F27D23/02 | 分类号: | F27D23/02;F27D21/02 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300191*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 工业炉 观察 孔打焦 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于高温工业炉观察孔内与高温电视系统中探头配套的、对探头前部炉内壁结焦进行切割击落的高温工业炉观察孔打焦装置。
背景技术
目前高温工业炉用的煤炭等燃料,在高炉中燃烧一定时间后,燃烧残留物容易在炉内壁形成结焦,进而会影响高温电视的视场和对炉内火焰的监视效果。目前传统的打焦方式都是采取人工打焦,即工人拿根钢钎或相类似的工具伸进观察孔将结焦捅掉,这样既费时费力,而且也不安全。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明目的是在无需人力的前提下,保护探头不被炉壁结焦遮盖而影响图像质量,实现对结焦切割击落功能、具有自冷却功能、按规定时间自动工作功能的一种高温工业炉观察孔打焦装置。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种高温工业炉观察孔打焦装置,包括高温工业炉炉壁,所述的炉壁上设有观察孔,其特征在于:还包括打焦装置及设置在控制箱内的电气装置,所述的打焦装置包括,护管、带有圆孔的基板、固定有气缸盒的底座、固定有滑块的风冷打焦器、连接块、连接有气缸推杆的气缸、导轨、盒盖,所述的基板板面上的圆孔位置固定护管,在其相反的板面上的圆孔两侧分别固定导轨,所述的底座固定在基板上,气缸盒内固定气缸,所述的风冷打焦器一端置于护管内,另一端上固定的两块滑块分别置于两条导轨中,所述的连接块一端与风冷打焦器相固定,另一端与气缸推杆相固定,所述的盒盖与气缸盒固定;打焦装置通过基板与高温工业炉炉壁相固定,基板上的护管穿过观察孔置于炉膛内;所述的电气装置包括通气管、入气口、出气口、进气口、截门、电磁阀、时间继电器、手动开关、风冷打焦器进气口,所述的时间继电器的脚相接,两脚接交流电源,一脚通过手动开关与一脚连接,两脚分别与时间继电器的两脚连接,时间继电器的两脚相连,两与电磁阀连接,所述的进气口、打焦器进气口接气源,进气口通过截门与电磁阀进气口连接,电磁阀的出气口分别与两通气管下管口连接,两通气管上管口分别与两入气口连接。
本发明的有益效果是:本发明既可以满足基本打焦的要求,还可以根据结焦的情况,自行设定打焦的频率和强度,同时还可以满足随时打焦的要求,操作安全方便,把打焦这一传统的人工操作用自动化所取代,节省了生产成本,提高了工作效率,是未来建设更加现代化的企业的必然选择。
附图说明
图1为本发明的结构示意图并作为摘要附图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的风冷打焦器结构示意图。
图4为本发明的风冷打焦器俯视图。
图5为本发明的风冷打焦器左视图。
图6为本发明的护管结构示图。
图7为本发明的护管的A向视图。
图8为本发明的连接块结构示意图。
图9为本发明的连接块侧视图。
图10为本发明的导轨主视图。
图11为本发明的导轨俯视图。
图12为本发明的导轨右视图。
图13为本发明的基板主视图。
图14为本发明的基板左视图。
图15为本发明的底座主视图。
图16为本发明的底座俯视图。
图17为本发明的底座左视图。
图18为本发明的盒盖俯视图。
图19为本发明的盒盖左视图。
图20为本发明的电路连接示意图。
图21为本发明的气路连接示意图。
具体实施方式
如图1-21所示,高温工业炉观察孔打焦装置,包括高温工业炉炉壁1,炉壁1上设有观察孔,还包括打焦装置及设置在控制箱内的电气装置,打焦装置包括,护管2、带有圆孔301的基板3、固定有气缸盒401的底座4、固定有滑块505的风冷打焦器5、连接块6、连接有气缸推杆703的气缸7、导轨8、盒盖9。
风冷打焦器5主体为内管501、外管502构成,内管501的长度小于外管502的长度,两个管之间留有间隙,两个管一端面焊为一体,沿外管502外壁径向对称位置分别焊有一个带有两个圆孔的凸起503和进气口504,在外管502与凸起503、进气口504相垂直位置对称焊有二块滑块505。
护管2为钢管材质,在其一端焊接一个法兰201。连接块6一端为凹槽状601,在凹槽601两个面上设有对称的两个通孔,其另一端为带有一个通孔的方铁602。导轨8为带有一直角的钢板,在直角长面上设有凹槽801,其两端开口,在直角短面上设有两个通孔802。基板3为矩形钢板,其上端开有一圆孔301,在圆孔301两侧开有数个螺孔303,在钢板下端固定有四个螺栓302。基板3上的圆孔301与炉壁1上的观察孔直径相同。
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