[发明专利]一种金属锂电化学制备氢气的方法有效
申请号: | 200810153976.7 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN101748419A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 丁飞;刘兴江;张晶;杨凯;桑林;李凌妮 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十八研究所 |
主分类号: | C25B1/04 | 分类号: | C25B1/04;C25B11/04;C25B9/00 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 李凤 |
地址: | 300381 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 电化学 制备 氢气 方法 | ||
技术领域
本发明属于氢气制备技术领域,特别是涉及一种金属锂电化学制备氢气 的方法。
背景技术
氢能源应用及技术是未来新型高效能源发展的方向之一,在长期的研究 中氢燃料电池已经得到长足的发展。氢燃料电池不仅可以作为大型的动力电 池使用,同时也可作为小型的燃料式电池,如笔记本电脑、移动电子通讯等。 但一直以来,燃料电池应用的一大障碍就是氢气的制备及储运始终未能得到 理想解决,对于便携式燃料电池来说,这一矛盾更加突出。
目前公知的高压储氢,需要特殊的气体压缩装置以及高压储存容器,设备 投入大,并且不适合移动设备使用。另一类就是金属氢化物储氢或制氢质量 比10%的硼氢化钠制氢,这些方法存在的问题是储氢或制氢量较低。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题,提供了一种制氢量大、制氢质量 比高、能够实现氢气低成本储运的金属锂电化学制备氢气的方法。
本发明所采取的技术方案是:
金属锂电化学制备氢气的方法,包括以下制备过程:
(1)选用带有电极引线、带有厚度为1μm-500μm锂离子导电膜保护的金属 锂阳极;再选用带有电极引线的析氢阴极;将阳极和阴极都放入制氢电解槽;
(2)在阴极上方设置有一个氢气存储器;
(3)在阳极电极引线和阴极电极引线之间串联一个电阻和一个开关;
(4)将电解液倒入制氢电解槽,制氢电解槽上面盖上密封盖;
(5)闭合(3)中的开关,阴极上有氢气析出。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述金属锂电化学制备氢气的方法,其特征在于:所述锂离子导电膜为 耐水的锂离子导电膜,是锂离子导电膜材料自身形成的致密膜,或者是锂离 子导电膜材料在某种基体或骨架上形成的复合致密膜层。
所述金属锂电化学制备氢气的方法,其特征在于:所述锂离子导电膜为 锂离子固体电解质材料,或者是含锂离子的过渡金属氧化物,可以是单一的 材料也可以是多种锂离子导电材料的混合。
所述金属锂电化学制备氢气的方法,其特征在于:所述锂离子固体电解 质材料为Nasicon、LLTO、Lisicon中的一种;所述含锂离子的过度金属氧化 物为钴酸锂、钛酸锂等中的一种等。
所述金属锂电化学制备氢气的方法,其特征在于:所述锂离子导电膜的 厚度是10μm-100μm。
所述金属锂电化学制备氢气的方法,其特征在于:所述析氢阴极为导电 石墨。
所述金属锂电化学制备氢气的方法,其特征在于:所述(3)中电阻为可 调节电阻。
所述金属锂电化学制备氢气的方法,其特征在于:所述电解液为含10% 的LiCl水溶液。
本发明具有的优点和积极效果:由于采用了电解槽中将阳极发生 Li-e→Li+的电极反应,阴极发生电解液中成分还原析氢的过程,实现了金属 锂电化学制氢。通过控制外电路的电流大小,不需要外加电源,可以对氢气 产生速度进行准确调节或停止;通过采用耐水的锂离子导电膜保护金属锂电 极,实现了金属锂与电解液之间的锂离子导通而电子不导通,保证锂离子能 够通过锂离子导电膜进入水溶液以形成Li-e→Li+的电极反应,由于该膜层 的保护,避免了金属锂和水溶液电解液之间的副反应;制氢质量比超过14%, 远高于目前燃料电池中使用制氢质量比10%的NaBH4材料,实现了制氢量大和 氢气的低成本储运。
附图说明
图1为本发明金属锂电化学制备氢气的方法工作过程原理示意图;
图2为本发明电化学槽装置部分的组成示意图。
图中,1-制氢电解槽,2-电解液,3-析氢阴极,4-锂离子导电膜保护的 金属锂阳极,5-金属锂,6-锂离子导电膜,7-电极引线,8-氢气存储器,9- 外电路电阻及开关。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例, 并详细说明如下:
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