[发明专利]数控插齿、铣齿复合机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床，特别是涉及一种集合插齿、铣齿为一台机床上的复合型数控机床。

背景技术

在数控机床方面，如何将多种功能有机组合在一起，高效完成加工任务是本技术领域的重要任务，其中，安装刀架的立柱是一个结构最复杂，动作频率最高的部件，也是数控机床最容易出问题的一个环节，它在一定程度上标志着数控机床的技术水平，并且与加工精度和生产效率密切相关。而采用回转型立柱是目前机床行业研究的方向，只有提高立柱的运动精度和可靠性，才能保证切削刀架的重复定位精度、提高转动往返动作的可靠性，满足高质量、高频率生产的要求。

目前普遍使用自动转塔刀架，将多种刀具集合在一个到架上，是一种比较好的回转刀架，但该刀架也存在下列问题：刀架上集合的刀具种类单一有限，而且结构复杂，功能有限；各种刀具布局不能位于同一个立柱，而且由于布局的不对称，造成更换刀具不方便，容易产生错位，影响加工精度。尤其是加工大型齿轮如何通过立柱的旋转，实现功能部件的工作位置更换，并实现数控驱动和显示是当前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有自动转位功能的立柱，安装不同种类刀架的数控插齿、铣齿复合机床，用于大模数、大规格内齿圈、外齿轮和蜗轮的制齿加工，以及大型工件的键槽加工。

本发明将插齿、铣齿、磨齿和立式插刨功能集合于一台机床上，插削、铣削、磨削刀架同时位于同一个立柱上，对称布局。通过立柱的旋转，实现功能部件的工作位置更换，数控驱动和显示，立柱转换工作位置后，具备自动锁紧装置。

本机床可适用于矿山、冶金、船舶、能源等行业所需要的齿轮加工制造需要及特殊加工需要。本机床属于复合型数控机型，一台机床上集合了多种加工功能，既适合用户的产品试制，又适合批量生产需要。复合型机床的多种加工功能，减少用户的设备投资和占地面积，增加了设备的使用范围。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有自动转位立柱、可更换刀架的数控插齿、铣齿复合机床，用于大模数、大规格内齿圈、外齿轮和蜗轮的制齿加工，以及大型工件的键槽加工。

为了实现本发明的目的，提出一种数控插齿、铣齿复合机床，包括床身、数控回转工作台、自动转位功能的立柱和功能刀架，所述床身(1)的床面上具有导轨；

所述自动转位功能的立柱(4)，立柱的垂直面对称布置有刀架安装滑板(16)，立柱(4)底部具有回转/进给滑板(10)，该回转/进给滑板(10)坐落在所述床身(1)的导轨上；

所述数控回转工作台(2)上安装有可更换的制齿夹具(12)，所述制齿夹具(12)固定被加工工件并带动被加工工件在台面上旋转。

所述床身(1)的导轨上设置立柱进给机构(9)，控制所述自动转位功能的立柱(4)在床身(1)导轨上的水平运动。

所述回转/进给滑板(10)具有回转调节机构(15)，控制立柱(4)的旋转，实现功能部件的工作位置更换，数控驱动和显示。

所述立柱(4)的垂直面具有垂直导轨，安装有具备升降运动功能的刀架安装滑板(16)，可安装插齿刀架(3)或铣齿刀架(7)。所述插齿升降机构(5)和铣齿升降机构(6)实现插齿或铣齿加工所需的垂直方向运动。

所述回转/进给滑板(10)具有立柱锁进装置(11)，控制回转/进给滑板(10)上的立柱(4)的旋转后的锁紧。

本发明将插齿、铣齿、磨齿和立式插刨功能集合于一台机床上，插削、铣削、磨削刀架同时位于同一个立柱上，对称布局。通过立柱的旋转，实现功能部件的工作位置更换，数控驱动和显示，立柱转换工作位置后，具备自动锁紧装置。

本机床可适用于矿山、冶金、船舶、能源等行业所需要的齿轮加工制造需要及特殊加工需要。本机床属于复合型数控机型，一台机床上集合了多种加工功能，既适合用户的产品试制，又适合批量生产需要。复合型机床的多种加工功能，减少用户的设备投资和占地面积，增加了设备的使用范围。

附图说明

图1是数控插齿、铣齿复合机床铣削内齿功能示意图；

图2是数控插齿、铣齿复合机床插削内齿功能示意图；

图3是数控插齿、铣齿复合机床插削外齿功能示意图。

图中

1床身            9立柱进给机构

2数控回转工作台  10回转/进给滑板

3插齿刀架；      11立柱锁进装置

4复合功能立柱    12制齿夹具

5插齿升降机构    13被加工工件

6铣齿升降机构    14插齿刀