[发明专利]一种石灰窑粉除尘器的粉尘回收利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种回收方法，尤其涉及一种石灰窑粉除尘器的粉尘回收后用于再生产利用方法。

背景技术

灰窑粉除尘器安装于纯碱生产过程中的灰窑出口处，用于收集碳酸钙分解后生成的氧化钙飞灰，经灰窑粉除尘器自身处理后的灰乳浓度为60-80tt(tt为纯碱行业特有的浓度单位，1tt等于N/20，N为规范当量数)，温度为50-60℃。通常将该灰乳直接打入化灰机或贮灰罐制备氢氧化钙溶液，化灰系统中通常要求的灰乳浓度为大于等于150tt，温度为95℃左右，由于该灰乳的温度较低导致化灰系统的温度降低，使得石灰分解转化率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不但可以提高灰乳的浓度又可以保证化灰温度的一种石灰窑粉除尘器的粉尘回收利用方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

本发明的一种石灰窑粉除尘器的粉尘回收利用方法，它包括以下步骤：

(1)将经石灰窑粉除尘器自身处理后的浓度为60-80tt，温度为50-60℃的氢氧化钙灰乳送入缓冲罐；

(2)以每小时13-14m³/h的流量将所述的氢氧化钙灰乳从所述的缓冲罐取出，同时将温度为50-55℃的水以125-130m³/h的流量，将氧化钙以65-75t/h的流量共同输送入化灰机制得氢氧化钙灰乳。

采用发明方法既保证了化灰机中的反应温度，又由于经石灰窑粉除尘器自身处理后的氢氧化钙灰乳带有一定浓度，所以不但可以稳定灰乳浓度，还可以提高化灰机中的氢氧化钙灰乳浓度，使生产灰乳平均提高2tt。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

根据纯碱制造工艺蒸氨生产反应过程、要求稳定的氢氧化钙灰乳浓度、氢氧化钙灰乳浓度通常要求大于等于150tt、温度为93℃-98℃。

本发明的一种石灰窑粉除尘器的粉尘回收利用方法，它包括以下步骤：将经石灰窑粉除尘器自身处理后的浓度为60-80tt，温度为50-60℃的氢氧化钙灰乳送入缓冲罐；以每小时13-14m³/h的流量将所述的氢氧化钙灰乳从所述的缓冲罐取出，同时将温度为50-55℃的河水以125-130m³/h的流量，将氧化钙以65-75t/h的流量共同输送入化灰机制得氢氧化钙灰乳。采用本发明方法制备的氢氧化钙灰乳浓度大于等于150tt、温度在93℃-98℃之间。

实施例1

除尘回收制备的70tt、温度为50℃的氢氧化钙灰乳进入缓冲灰乳罐、以每小时13立方米流量均匀进入化灰机进口，同时将温度为52℃的河水以130m³/h的流量，将氧化钙以75t/h的流量共同输送入化灰机制备氢氧化钙灰乳。

经测试灰乳浓度、温度达到生产需要指标、并且有一个稳定提高，灰乳浓为152-155tt滴度、温度为95-98℃。

实施例2

除尘回收制备的80tt、温度为60℃的氢氧化钙灰乳进入缓冲灰乳罐、以每小时14立方米流量均匀进入化灰机进口，同时将温度为50℃的河水以125m³/h的流量，将氧化钙以65t/h的流量共同输送入化灰机制备氢氧化钙灰乳。

经测试灰乳浓度、温度达到生产需要指标、并且有一个稳定提高，灰乳浓为152-155tt滴度、温度为95-98℃。

实施例3

除尘回收制备的60tt、温度为56℃的氢氧化钙灰乳进入缓冲灰乳罐、以每小时13.5立方米流量均匀进入化灰机进口，同时将温度为55℃的河水以128m³/h的流量，将氧化钙以70t/h的流量共同输送入化灰机制备氢氧化钙灰乳。

经测试灰乳浓度、温度达到生产需要指标、并且有一个稳定提高，灰乳浓为152-155tt滴度、温度为95-98℃。