[发明专利]耐磨钢球的制造方法无效
申请号: | 200810155486.0 | 申请日: | 2008-10-23 |
公开(公告)号: | CN101381848A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 季丙元 | 申请(专利权)人: | 常熟市龙腾特种钢有限公司;常熟市龙特耐磨球有限公司 |
主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C21D9/36 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所 | 代理人: | 陈建中 |
地址: | 215511江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 制造 方法 | ||
1、一种耐磨钢球的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)选用包括以下组分及质量百分比的圆钢:
碳 0.70~0.80
硅 0.17~0.37
锰 0.70~0.80
磷 0~0.35
硫 0~0.035
铬 0.30~0.55
镍 0~0.25
铜 0~0.25;
2)将所述圆钢加热至1000℃~1100℃,并保温一段时间;
3)使用二辊螺旋孔型将所述圆钢斜轧成钢球;
4)将所述钢球投入螺旋淬火筒进行淬火,并在淬火后进行180℃~200℃的低温回火。
2、根据权利要求1所述的耐磨钢球的制造方法,其特征在于,所述步骤1)中各组分及质量百分比进一步为:
碳 0.77~0.80
硅 0.3~0.35
锰 0.73~0.77
磷 0~0.05
硫 0~0.03
铬 0.30~0.35
镍 0~0.25
铜 0~0.25。
3、根据权利要求2所述的耐磨钢球的制造方法,其特征在于,所述步骤1)中各组分及质量百分比进一步为:
碳 0.77
硅 0.33
锰 0.75
磷 0.014
硫 0.022
铬 0.33
镍 0~0.25
铜 0~0.25。
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