[发明专利]钢球加工机的分球机构

说明书

技术领域

本发明属于钢球加工机械技术领域，具体涉及一种钢球加工机的分球机构。

背景技术

关于钢球加工机，可以通过由本申请人向国家知识产权局专利局申请的公开号为CN101177726A中所介绍的钢球淬火机和CN101177727A中所介绍的钢球淬火机的淬火机构的说明书得到全面了解。在上述两项专利申请技术方案中均给出了喂球机构，喂球机构即为分球机构，用于将由轧球机构轧制的并且引入滚道的钢球分配给淬火机构淬火，由于淬火机构具有两道即一对淬火槽，因而由喂球机构交替地将钢球喂给相应的淬火槽进行淬火。上述专利申请提供的分球机构包括有机架、减速机、钢球分路盘、中心滚道和动力过渡装置，减速机固定在机架上，钢球分路盘固设在减速机的动力输出轴上，在钢球分路盘的盘体上至少设有用于接应来自于钢球提取机构的钢球的中路贮球腔，中心滚道以倾斜状态地固设在机架上，一端的第一入球口与中路贮球腔相对应，另一端的第一出球口延伸到淬火机构，动力过渡装置与减速机联结，以及在钢球分路盘的盘体上还间隔设置有边路贮球腔，并且在机架上设有钢球边路滚道，边路贮球腔与中路贮球腔呈一隔一设置，钢球边路滚道上的入球口与边路贮球腔的出球口相对应，而钢球边路滚道上的出球口延伸到相应的淬火槽中。具体可参见CN101177726A的说明书第7页第4行至第8页第19行以及说明书附图的图3，和参见CN101177727A的实施例3(说明书第7页)以及说明书图4。

上述分球机构能够体现出理想的分球效果，对于量产大的大机型钢球加工机较为适用，但对于单位时间内量产较小的小机型钢球加工机则并不合适，例如专利所推荐的分球机构的钢球分路盘与减速机的输出轴联结，减速机与淬火机构实施传动联结，由钢球分路盘交将钢球提运机构提取的钢球挽入后以交替方式喂给两淬火槽，而钢球提运机构另有动力机构带动。也就是说，输送钢球和分配钢球各有相应的动力机构担当。因此，如果将这种各自具有独立的动力机构的结构形式简单地套用到小机型或称小机组的钢球加工机上，那么势必会人为造成结构复杂和能源的浪费，以及给操作、安装维护和保养造成麻烦。上面所述的能源浪费是针对钢球输送机构与分球机构各由相应的动力驱动而言的。

本申请人进行了长期的探索，找到了适应于量产相对小的钢球加工机的分球机构的合理结构，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务是要提供一种结构简单、安装操作维护方便并且能体现节能的钢球加工机的分球机构。

本发明的任务是这样来完成的，一种钢球加工机的分球机构，所述的钢球加工机包括轧球机构、淬火机构和用于将所述的轧球机构轧制的钢球输送到所述的淬火机构进行淬火的钢球输送机构，钢球输送机构包括机架、设在机架上的链轨、用于驱使链轨运动的动力装置和延接在机架上的用于将所述链轨上的钢球在经由分球机构分流后引入到所述淬火机构的第一、第二喂球槽，特点是：所述的分球机构包括固定座、第一、第二摆动门、牵引杆和偏心盘，固定座固定在所述的机架的一端并且对应于所述的第一、第二喂球槽的上方，第一、第二摆动门的一端铰接在所述的固定座上并且两者保持平行，第一、第二摆动门的另一端构成为彼此相联结的自由端并且对应于所述的第一、第二喂球槽的上方，所述的牵引杆的一端与第一摆动门或与第二摆动门联结，牵引杆的中部滑动配合在所述的机架的侧部，另一端与所述的偏心盘联结，偏心盘与所述的动力装置联结。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的固定座上并行地设置有一对第一、第二枢轴，所述的第一摆动门铰接在第一枢轴上，而所述的第二摆动门铰接在第二枢轴上。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第一摆动门的自由端联结有一连动杆的一端，而所述的第二摆动门的自由端联结有所述连动杆的另一端。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的牵引杆与所述的第二摆动门的上沿居中部位联结。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的牵引杆与所述的第一摆动门的上沿居中部位联结。

在本发明的还一个具体的实施例中，所述的牵引杆在与所述的偏心盘相联结的一端配置有一调整连接套，该调整连接套的一端与牵引杆螺纹连结，另一端套接在偏心盘上。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的偏心盘所朝向外的一侧的盘面上固设有一销轴，所述的调整连接套套置在销轴上。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的机架的一侧侧部固设有至少一枚导向板和设置有至少一个托持器，所述的牵引杆的中部滑动配设在导向板上并且与所述的托持器相接触。