[发明专利]仿真石面层混凝土构件及其生产方法

权利要求书

1、一种仿真石面层混凝土构件，由面层(1)与混凝土层(2)构成，其特征在于面层为仿真石面层(1)。

2、根据权利要求1所述的仿真石面层混凝土构件，其特征在于混凝土层(2)中有钢筋骨架(3)。

3、根据权利要求1所述的仿真石面层混凝土构件，其特征在于仿真石面层(1)表面有合成树脂保护膜(4)。

4、根据权利要求1或2或3所述仿真石面层混凝土构件，其特征在于仿真石面层(1)由水泥、石子、石英砂与水配制而成，其重量比为：1∶0.4-0.8∶0.4-0.8∶0.25-0.38。

5、根据权利要求4所述仿真石面层混凝土构件，其特征在于仿真石面层中的石子为φ3mm-φ5mm连续粒径的大理石或花岗岩碎石。

6、根据权利要求4所述的仿真石面层混凝土构件，其特征在于面层(1)中的水泥为彩色水泥或在水泥中添加0.6％-10％的颜料。

7、根据权利要求1或2所述的仿真石面层混凝土构件，其特征在于混凝土层(2)由水泥、黄砂、石子、粉煤灰与水配制而成，其重量比为：1∶1.5-2.5∶2.0-3.0∶0.1-0.2∶0.3-0.4。

8、根据权利要求1或2所述的仿真石面层混凝土构件，其特征在于混凝土层(2)由水泥、黄砂、石子、粉煤灰、减水剂与水配制而成，其重量比为：1∶1.5-2.5∶2.0-3.0∶0.1-0.2∶0.01-0.05∶0.3-0.4。

9、根据权利要求1或2所述的仿真石面层混凝土构件，其特征在于混凝土层(2)由水泥、黄砂、石子、粉煤灰、减水剂、纤维与水配制而成，其重量比为：1∶1.5-2.5∶2.0-3.0∶0.1-0.2∶0.01-0.05∶0.05-0.25∶0.3-0.4。

10、一种仿真石面层混凝土构件的生产方法，其特征在于其生产方法为：

a、按仿真石面层(1)与混凝土层(2)的配方，分别配料与搅拌均匀；

b、在模具内放入仿真石面层(1)，厚度为0.7-1.5cm并振实，再加入混凝土层(2)，并在其中放置钢筋骨架，然后振实；

c、瞬间脱模或凝固后脱模，在仿真石面层混凝土凝固后，捶击仿真石面层表面，至露出大理石或花岗岩的纹理效果；

d、浇水自然养护28天，达到设计强度。

e、在仿真石面层表面喷刷合成树脂，形成合成树脂膜(4)。