[发明专利]地板边缘倒角面涂漆设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种地板边缘的涂漆装置，尤其涉及一种地板边缘的倒角面的涂漆装置，属于建筑装饰技术领域。

背景技术

复合地板以其仿真度高、经久耐用、价廉物美等优点得到越来越广泛的应用，现有的仿实木复合地板的外观已与实木地板相同，在地板的四周边缘也倒角，这样，在地板铺装好后，相邻的地板之间形成V型槽的边界，增加了地板的立体美感。但由于仿实木复合地板的四周边缘倒角后露出高密度板的本色，与复合地板表面的木纹纸颜色极不协调，影响了地板的美观，因此，必须对复合地板四周边缘的倒角涂漆，使地板表面的颜色尽量协调一致，以提高仿实木复合地板的美观性。

现有的复合地板倒角处的涂漆采用滚轮滚上油漆，再通过复合地板倒角面在输送线上移动时与转动的滚轮边缘的接触，将沾在滚轮边缘上的油漆涂到地板的倒角上。用这种方法对地板的倒角处涂漆，存在着油漆滚涂不均匀、涂漆速度慢、效率低，地板的板面上多余的油漆会影响复合地板美观等弊病。

经检索发现，申请日2007年11月20日，申请号为200710177712.0的中国发明专利申请公开说明书公开了“一种强化复合地板及其饰漆方法和饰漆设备”，该申请通过特殊的饰漆方法和专用饰漆设备有效地解决了对现有的四周边具有大圆弧的强化复合地板只能对其平面进行滚漆装饰，而不能对其四周边进行滚漆装饰的问题。但是，该申请的饰漆方法较为繁琐，对强化复合地板要进行多达五遍的纵、横向滚漆和一遍纵、横向淋漆。该设备的变频减速机通过皮带传动带动第一、第二带轮转动，同时带动链轮转动，通过链条上间隔设置的拨料挡块推动强化复合地板移动。在工作台面上设置四个压料调节装置，其中一个压料调节装置的压辊的形状与地板的形状相吻合并且与第二带轮形成碾动，在压料调节装置的上方设有储漆槽，压辊粘上储漆槽流下的油漆对进入压辊和第二带轮之间的地板进行滚漆，这种专用饰漆设备结构比较复杂，制造成本较高，滚漆的速度较慢，强化复合地板的四周边必须通过与其形状相吻合的压辊来进行多次滚漆，才能使地板的四周边的漆膜均匀，滚漆的成本较高。

发明内容

为了解决现有的地板倒角面采用滚漆涂饰速度慢、工艺繁琐、成本高、滚涂不均匀的缺陷，本发明提出一种地板边缘倒角面的涂漆装置，该装置能对地板边缘的倒角面快速、高效地涂漆，且漆膜面均匀，并能回收地板板面上沾有的多余油漆。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种地板边缘倒角面涂漆设备，包括加料装置、回收装置、喷头装置，所述喷头装置包括喷头壳、喷头，所述加料装置的一端通过输送管路与喷头装置的喷头连接，所述输送管路设有旁通管路，所述旁通管路通过旁路阀与喷头装置的喷头壳连接；所述回收装置包括负压泵、负压储漆箱，所述负压泵通过负压管路与负压储漆箱连接，所述负压储漆箱通过负压管路、方圆管与喷头装置的一端连接，所述喷头装置的另一端设有数个喷嘴孔。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的地板边缘倒角面涂漆设备，其中所述加料装置为开式加料箱，所述加料箱的出口位置高于喷头装置的位置。所述加料装置也可为闭式加料箱，压缩空气管路通向所述闭式加料箱的顶部。所述加料装置还可为一低压泵，所述低压泵的输出端通过低压管路与喷头装置的喷头连接。

前述的地板边缘倒角面涂漆设备，其中所述喷头壳的一端与负压管路连接，所述喷头壳的另一端内设有喷头；所述喷头固定在喷头壳的内角上，所述喷嘴孔设置在喷头与喷头壳内角的接触处，与之对应的喷头壳包容喷头的边缘处开有一长槽，所述数个喷嘴孔位于所述长槽的内侧。

前述的地板边缘倒角面涂漆设备，其中所述数个喷嘴孔分别与喷头总孔道相通，所述喷头总孔道与输送油漆的管路连接。

前述的地板边缘倒角面涂漆设备，其中所述喷头的各喷嘴孔之间设有数条通槽，所述通槽的一端与喷头壳的内部相通，所述通槽的另一端与喷头壳的长槽相通。

本发明结构简单、制造方便、成本低廉，能用于高速输送的地板边缘倒角面的涂漆。本发明涂漆均匀、速度快、效率高，并能回收地板板面上粘有的多余油漆。本发明采用低压输送、喷嘴孔低压溢出油漆对地板边缘倒角面涂漆，漆膜的厚度适当，降低了油漆消耗，从而降低了复合地板的制造成本。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图；

图3是本发明实施例三的结构示意图；