[发明专利]防水透气环保面料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种功能性面料的生产工艺技术领域。

背景技术

科学技术的发展推动着纺织业不断向前发展，21世纪的服装将向着穿着舒适化，功能化及回归自然等方向发展。各种智能织物，功能织物得到广泛的关注与发展。防水透气面料就是其中之一。

防水透气面料是指既能防风防雨，又能排汗透气，穿着舒适，在穿着过程中使水在一定压力下不浸透织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物或传导到外界，而不在人体表面与织物之间冷凝积聚，保持穿着者干爽，温暖。

用于防水透气织物的高聚物起初有聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯、聚氯丁橡胶和其他各种合成橡胶，虽有良好的防水性能，但透气性差。后来发展的聚四氯乙烯层压薄膜，热塑性聚氨酯(TPU)的涂层在透气性能有所改善，但因无法把汗气排出外界，使汗气淤积，造成人体有粘湿，发闷等不适感。

发明内容

本发明目的在于发明一种排汗性能好的防水、透气面料。

本发明以低模量聚氨酯为外表面层，涤纶织物为里层，中间层为水性防水树脂。

本发明第二个目的在于发明一种具有上述功能面料生产方法。

本发明包括以下步骤：

1)在离型纸的一面涂布粘度为2800～3000cps、30模量的树脂，烘干；

2)在树脂表面层上涂布水性防水树脂浆料，烘干；

3)在水性防水树脂浆料层上涂布底料，自然干燥；其中，底料主要由树脂和丁酮组成，粘度为3000cps；

4)在底料上覆盖涤纶织物面料层，烘干；

5)剥离离型纸。

本发明采用离型纸载体法涂pu浆料与涤纶底布经特殊工艺而制成的三合一型面料。由于水性浆料含拒油亲水成分，能长久保持防水透湿效果，即使在狂风暴雨中，人也不会感到潮湿，透气性好，能更多更快的把蒸汽排出体外，使皮肤干爽舒适。由于水性防水树脂成膜后，膜的微孔不是一条直的通道，而是通道在膜内结成网状结构，外界风进入后，风向发生折回，所以本发明产品保暖性好，外界风不能直接穿过水性防水树脂层。产品可制成工作服、运动服、休闲服、风雨衣、户外帐篷、防水透气手套等。

另，本发明所述步骤1)中烘干温度为120±5℃。

所述步骤2)中烘干温度为140±5℃。

所述步骤4)中烘干温度为130±10℃。

本发明还在所述步骤1)涂布前，将抗紫外线剂加入树脂。制成的产品还具有抗紫外线功能，同时不会集聚灰尘，不会留指印，不会滑手。

一般涂布面料涂布时，刮刀的刀口与被涂布表面的距离为0.15mm，而本发明控制在0.11～0.12mm，具有用料少，节约成本，成膜后比较薄，手感柔软、舒适的特点，成品制成手套后轻薄，易于操作精细密组装工程。

另，本发明涤纶织物可为针织物，以提高产品的弹性，可方便地制作手套、运动服等。

本发明所述水性防水树脂浆料由树脂、溶剂、水溶性硅油、催化剂、增塑剂组成，它们的重量比是100∶10～20∶1∶0.3～3∶0～10。

具体实施方式

一、工艺步骤：

1、将抗紫外线剂加入粘度为2800～3000cps、30模量的树脂，涂布在离型纸的一面，在120±5℃温度条箱下烘干。

其中，抗紫外线剂与树脂的重量比是0.3∶100。

可使用的抗紫外线剂有：2，2—二羟基—4—甲氧基二苯甲酮。

2、在树脂表面层上涂布水性防水树脂浆料，在140±5℃温度条箱下烘干。

其中，水性防水树脂浆料由以下材料制成：树脂100重量份、溶剂10～20重量份、水溶性硅油1重量份、催化剂0.3～3重量份，增塑剂0～10重量份。

3、在水性防水树脂浆料层上涂布底料，自然干燥。

其中，底料主要由树脂和丁酮组成，树脂与丁酮重量比是60～70∶100，粘度为3000cps。

4、在底料上覆盖(针织)涤纶织物面料层，在130±10℃温度条箱下烘干。

5、剥离离型纸。

注意：涂布时，刮刀的刀口与被涂布表面的距离为0.11～0.12mm。

二、产品结构特点：

以低模量聚氨酯为外表面层，涤纶织物为里层，中间层为水性防水树脂。

三、面料技术指标：

厚度：0.35～0.5mm

耐水压：3000～5000mm.H₂O

透气量：2000～3000g/m2.24hr

拉力强度：≥40N/CM²

与传统的TPU涂层比较，本发明产品具有以下优势：